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मराठी Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC-O adoptant un processus de production en ligne de PVC-O en une étape, elle présente une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie globale et une qualité de produit stable. Conçu et fabriqué indépendamment, avec des droits de propriété intellectuelle totalement indépendants. Nous pouvons fournir une solution intégrée parfaite pour le mélange, l’extrusion, l’expansion d’orientation et le moulage par expansion.
Le système de formule unique, la conception spéciale du moule, le système de moulage par expansion innovant et le système de contrôle de fonctionnement intégré garantissent le fonctionnement stable de l'équipement complet ainsi que l'amélioration et la stabilité des qualités de produits.
Comparé à des équipements similaires au pays et à l'étranger, il présente les avantages d'une structure compacte, d'une opération facile, d'un degré élevé d'automatisation et de économies de coûts.
● La ligne d'extrusion de tuyaux en PVC-BO adoptant les configurations de marque haut de gamme GRAEWE·FANGLI ;
● Conception à double vis parallèle 36L/D adaptée aux exigences de plastification à haute efficacité des formulations de PVC-BO, permettant une plastification efficace et un mélange uniforme pour garantir une extrusion stable à l'état fondu ;
● Matrice avec canal d'écoulement à double compression et contrôle de température indépendant zoné pour éliminer les lignes de soudure, optimiser l'uniformité de l'épaisseur des parois des tuyaux et améliorer la résistance physique ;
● Cuve à vide à chambre unique équipée de systèmes automatiques de contrôle du niveau d'eau et de la température pour un processus de dimensionnement constamment stable ; Le contrôle combiné de la température air chaud + infrarouge assure une température uniforme de la paraison ;
● Le système de transport servocommandé prend en charge le serrage synchronisé et la traction améliorée à double chenille, répondant aux exigences de processus complexes telles que les parois minces et l'expansion, garantissant une qualité de formage élevée ;
● La technologie d'orientation et d'étirement à expansion d'air et à faible friction, associée au refroidissement par circulation d'eau, permet d'obtenir un dimensionnement rapide et une paroi intérieure lisse, ce qui se traduit par une excellente consistance du produit ;
● La technologie de coupe servo-planétaire offre un chanfreinage uniforme, particulièrement adapté au traitement des tubes à paroi mince, avec des changements faciles pour améliorer la flexibilité de la production ;
● La structure de chauffage et de cloche intégrée fournit un chauffage circulant et uniforme pour favoriser l'orientation moléculaire, améliorant ainsi la solidité, la ténacité et la résistance à la fatigue de l'extrémité du tuyau.
|
Modèle |
Plage de diamètre extérieur du tuyau (mm) |
Capacité de sortie (kg/h) |
Vitesse de ligne (m/min) |
|
PVC-BO 250 |
110 Ф~ 250 Ф |
300~350 |
0,25~6 |
|
PVC-BO 315 |
200 Ф~ 315 Ф |
300~350 |
0,20~5 |
|
PVC-BO 400 |
250 Ф~ 400 Ф |
500~600 |
0,12~3 |
|
PVC-BO 630 |
400 Ф~ 630 Ф |
800~900 |
0,06~1,5 |
|
PVC-BO 800 |
630 Ф~ 800 Ф |
1200~1300 |
0,04~1,0 |
|
PVC-BO 1200 |
800 Ф~ 1 200 Ф |
1500~1600 |
0,02~0,5 |
Les paramètres sont sujets à changement sans préavis




