Machine de découpe d'anneaux de tuyaux UPVC Fabricants

L'extrusion de plastique, également connue sous le nom d'extrusion de plastification, est un processus de fabrication continu à grand volume dans lequel un matériau thermoplastique - sous forme de poudre, de granulés ou de granulés - est fondu de manière homogène puis expulsé de la matrice de façonnage au moyen d'une pression. Dans l'extrusion de vis, la pression provient de la rotation de la vis contre la paroi du canon. Lorsque le plastique fondu traverse la filière, il acquiert la forme du trou de filière et quitte l’extrudeuse. Le produit extrudé est appelé extrudat.

L'extrudeuse bivis est un équipement essentiel dans la production, la modification et le traitement des matériaux polymères. Qu'il s'agisse de modifier des matériaux biodégradables comme le PLA et le PBAT, de remplir et renforcer du PVC ou du PP, ou de préparer des masterbatches et des masterbatches fonctionnels, il est indispensable. Cependant, de nombreux praticiens ne savent que « démarrer et ajuster les paramètres » sans comprendre les rôles spécifiques des composants clés à l'intérieur de la machine. Cela conduit à une impuissance lors du dépannage et les rend sujets à des pièges lors de la sélection des équipements. En réalité, la structure centrale d’une extrudeuse à double vis n’est pas compliquée ; il se compose principalement de 10 composants principaux. Aujourd’hui, nous allons détailler un par un les fonctions essentielles et les points clés pratiques de ces 10 composants. Que vous soyez un nouveau venu dans l'industrie ou un vétéran cherchant à optimiser la sélection des équipements, vous pouvez rapidement comprendre la « logique interne » de l'extrudeuse bi-vis.

La vis fait référence à la tige métallique avec une rainure de vis qui peut tourner dans le corps de l'extrudeuse ou de la machine de moulage par injection. La vis est la partie la plus importante de l'extrudeuse pour transporter le plastique solide, le plastique plastifié et la fonte, souvent appelée le cœur de l'extrudeuse. Grâce à la rotation de la vis, le plastique dans le canon peut se déplacer et obtenir de la chaleur sous pression et par friction. Les paramètres géométriques de la vis sont étroitement liés aux caractéristiques de la machine d'extrusion. Que la conception de la vis soit raisonnable ou non affecte directement les performances de travail de la machine d'extrusion.

Ici, nous aimerions vous présenter comment entretenir la filière d’extrusion comme suit :

Les tuyaux d'alimentation en CPVC produits par les équipements de tuyaux d'alimentation en CPVC sont couramment utilisés comme tuyaux de protection des câbles. Le produit présente les caractéristiques suivantes: haute résistance, bonne flexibilité, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion, ignifuge, bonnes performances d'isolation, pas de pollution, pas facile à vieillir, poids léger et construction pratique. Les performances du produit sont meilleures que celles du conduit de câble en amiante traditionnel et du tuyau en PVC ordinaire. C'est un substitut idéal au manchon de protection traditionnel du câble d'alimentation.

La tuyauterie est un élément essentiel de tout bâtiment. Les installations de tuyauterie durables et fiables offrent un bon service et permettent d'économiser sur des réparations et des remplacements coûteux tout au long de la durée de vie du système. Le PVC est le matériau de choix pour les installations de drainage, d'évacuation et de ventilation ainsi que pour la distribution d'eau froide, car il offre une combinaison de caractéristiques indisponibles avec d'autres matériaux, notamment une installation facile et une durabilité. Le PVC est également largement utilisé dans les canalisations industrielles et de traitement pour bon nombre des mêmes raisons pour lesquelles il est utilisé pour acheminer et éliminer l’eau : il est abordable, efficace et durable.