Machine de découpe d'anneaux de tuyaux UPVC Fabricants

Un nouveau type de ligne d'extrusion à double tube PE/PPR (modèle : PE 32-2 ; PPR 32-2) a été développé avec succès par Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. sur la base de plusieurs années de R&D ainsi que de l'expérience de production accumulée. La ligne convient à la production de tuyaux PE/PPR d'un diamètre compris entre 12 mm et 32 ​​mm et sa vitesse de production stable peut atteindre 60 m/min (pour la production de tuyaux PE) et 45 m/min (pour la production de tuyaux PPR). Il produit et/ou co-extrusion multicouche pour les tuyaux PE/PPR de petite taille.

Le système d'extrusion de l'équipement de tuyaux de coextrusion PE à trois couches comprend une vis, un baril, une trémie, une tête et une filière. Le plastique est plastifié en une matière fondue uniforme à travers le système d'extrusion et est extrudé en continu par la vis sous la pression établie au cours de ce processus.

La vis est l’une des pièces maîtresses de l’équipement d’extrudeuse de plastique. Lorsque nous utilisons normalement l'extrudeuse, la durée de vie de la vis peut parfois limiter la durée de vie de l'équipement. Il faut donc savoir comment améliorer la durée de vie de la vis dans l'extrudeuse.

Zone d'alimentation de l'extrudeuse de plastique : la profondeur de rainure fixe de la rainure de vis, qui est responsable du préchauffage, du transport et de l'extrusion des solides en plastique. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à la fin de la section d'alimentation, c'est-à-dire qu'il doit être préchauffé jusqu'au point de fusion. La longueur générale est d'environ 48 à 58 % L pour les amorphes (AS, ABS, PS), 48 à 58 % L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA) et 45 à 55 % L pour les fibres de verre ajoutées.

Le processus d'extrusion de tuyaux en plastique est divisé en trois étapes : plastification des matières premières, formage et formage par refroidissement.