Comment une extrudeuse de PVC assure-t-elle un mélange uniforme des matériaux ?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Extrudeuses PVCassurer un mélange uniforme des matériaux principalement par les méthodes suivantes :

1. Conception de vis optimisée

Structure de la vis : La conception structurelle de la vis est cruciale pour l’uniformité du mélange des matériaux. Les aspects clés nécessitant une optimisation comprennent la configuration des éléments à vis ainsi que le nombre et la disposition des zones de mélange. L'incorporation de plusieurs blocs de pétrissage et d'éléments de mélange le long de la vis permet une dispersion et un mélange répétés du matériau.

Volets de barrière et éléments inversés : des fonctionnalités innovantes telles que des vols de barrière, des éléments inversés et des éléments de mélange distributifs incorporés dans la conception de la vis peuvent améliorer encore l'efficacité du mélange.

2. Contrôle de la température

Profil de température :Un contrôle précis et rationnel de la température est essentiel pour garantir un mélange uniforme. Les températures doivent être contrôlées avec précision dans chaque zone de l'extrudeuse. Par exemple, la température dans la zone de dosage est généralement légèrement inférieure à celle de la zone de fusion, tandis que la température de la filière doit être légèrement supérieure à la température de la zone de dosage pour garantir la fluidité et la compacité du matériau.

Contrôle précis de la température :Pour les matériaux présentant une mauvaise stabilité thermique, des extrudeuses dotées d’un contrôle précis de la température et de capacités de refroidissement rapide sont essentielles.

3. Ajustement des paramètres du processus

Vitesse de vis et taux d'avance :Des variations et des analyses systématiques de facteurs tels que la vitesse de la vis et le débit d'alimentation, à l'aide de méthodes telles que le plan d'expériences (DOE), sont menées pour comprendre leur impact sur l'efficacité du mélange.

Distribution du temps de séjour (RTD): L'optimisation de la répartition du temps de séjour (RTD) contribue à obtenir un mélange uniforme. Cela nécessite une analyse du comportement de l'écoulement au sein de l'extrudeuse, y compris les régimes d'écoulement laminaire et turbulent.

4. Traitement de pré-mélange

Mélange à chaud et mélange à froid :Les ingrédients de la formule sont pré-mélangés avant d'entrer dans leextrudeuse, impliquant généralement des étapes de mélange à chaud et à froid. Le processus de mélange à chaud combine des actions de diffusion, de convection et de cisaillement pour obtenir une dispersion uniforme des composants du matériau.

Formation de poudre de mélange sec :Après mélange à chaud et à froid, une poudre de mélange sec uniforme et stable est formée, améliorant l'efficacité de pré-dispersion et de plastification du matériau.

5. Utiliser un équipement de mélange approprié

Sélection d'équipement de mélange :Un équipement de mélange approprié doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau. Par exemple, pour les matériaux comportant des particules de grande taille ou des formes irrégulières,extrudeuses à double visavec des gorges d'alimentation plus grandes et des capacités de granulation plus fortes sont préférées.

6. Assurer la compatibilité des matériaux

Stabilité thermique du matériau :La sélection de matériaux présentant une bonne stabilité thermique réduit les exigences imposées aux systèmes de chauffage et de refroidissement de l'extrudeuse.

Taille et forme des particules :L'analyse de la taille et de la forme des particules du matériau garantit qu'il peut pénétrer en douceur dans le fût et être mélangé efficacement.

En mettant en œuvre les méthodes ci-dessus,Extrudeuses PVCpeut assurer efficacement un mélange uniforme des matériaux, améliorant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production.

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