Le principe de température de l'extrudeuse à double vis

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.. est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expérienceéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Extrudable plastics are thermoplastics, which melt when heated and solidify again when cooled. Therefore, heat is required during the extrusion process to ensure that the plastic can reach the melting temperature. So where does the heat of melting plastic come from? First of all, the weighbridge feed preheating and the barrel/mold heater may work and are very important at startup. In addition, the motor inputs energy, that is, the frictional heat generated in the barrel when the motor overcomes the resistance of the viscous melt to rotate the screw. The most important heat source for all plastics, except of course for small systems, low-speed screws, high melt temperature plastics and extrusion coating applications. In operation, it is important to realize that the barrel heater is not actually the main heat source, and its effect on extrusion may be smaller than we expected. The temperature of the rear cylinder is more important because it affects the speed of solids in the toothing or feed. Generally speaking, in addition to being used for a specific purpose (such as glazing, fluid distribution or pressure control), the temperature of the die and mold should reach or be close to the temperature required by the melt.

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