Analyse de la qualité de formage des tuyaux ondulés à double paroi en PVC produits par une extrudeuse de plastique

L'extrudeuse de plastique aura inévitablement des problèmes de qualité dans la production de tuyaux ondulés à double paroi en polychlorure de vinyle (PVC), en plus duproblèmes del'équipement lui-même, il existe encore de nombreux cas de problèmes de qualité. WNous pouvons ignorer les problèmes causés par l'équipement,parce quegénéralement, leles fabricants d'équipements débogueront l'équipementpour une production normale gratuitement. Les problèmes de qualité et l'analyse connexe de six soufflets courants dans le processus de production sont les suivants.

1、La forme de l'ondulation de la surface extérieure du tuyau est irrégulière

a、La matrice de formage ondulée des deux matrices semi-ouvertes est en dislocation. La vitesse de fonctionnement des deux demi-matrices doit être ajustée à nouveau pour se synchroniser ou les deux demi-matrices doivent être ajustées pour être correctes avec précision.

b、La chaîne de transmission de deux matrices à demi-ouverture est sérieusement usée et des erreurs s'accumulent pendant le fonctionnement synchrone, ce qui entraîne la dislocation des deux matrices à demi-ouverture après un certain temps de fonctionnement. La chaîne de transmission doit être réparée et remplacée.

c、La vitesse de travail de la vis de l'extrudeuse est instable, ce qui rend le flux d'extrusion de l'extrudeuse incohérent, l'erreur de forme de latuyaule blanc est grand. Le système de transmission à vis doit être réparé en cas de panne.

d、La pression de l'air comprimé est instable, ce qui fait que la forme du carton ondulé lors du formage par soufflage et expansion présente une erreur de forme importante. La pression d'alimentation stable doit être ajustée.

e、La température élevée du matériau fondu pour le formagetuyaule blanc rend difficile la formation de matériau fondu. La température de fusion doit être réduite correctement.

2、La surface dutuyauest ennuyeux

a、La température de fusion est basse et la plastification des matières premières n'est pas complète, c'est pourquoi la température du processus du baril et de la filière doit être augmentée de manière appropriée.

b、TLa température de l'eau de refroidissement est trop élevée,etla température de l'eau de refroidissement basse doit être réduite.

c、La longueur de la section droite dutuyaule réglage du flan est insuffisant et la pression de dimensionnement est faible, la structure et la taille de la matrice doivent donc être améliorées.

3、Bgrognementtuyau

a、La formule devrait être améliorée car la proportion de carbonate de calcium est trop élevée ou la proportion de lubrifiant est déraisonnable. Certains auxiliaires de traitement de la résine acrylique sont ajoutés aux matières premières pour améliorer le taux de gel des matériaux fondus.

b、Si la teneur en humidité ou en impuretés de la matière première dépasse la norme, la matière première doit être séchée ou remplacée.

c、En raison de la pression insuffisante dans la matrice de formage, la qualité de formage dutuyaule mur est médiocre, la structure de la matrice doit donc être améliorée.

d、Le contrôle de la température du matériau fondu du tuyau formé est instable. La température élevée ou basse du matériau fondu rend facilement le tuyau cassant après le façonnage. Il convient de noter que la température du matériau fondu plastifié ne doit pas êtreaussiélevé ouaussifaible ou la différence de température est trop importante.

4、Adhésionforcerentre les parois intérieures et extérieures d'un tuyau ondulé à double paroiest pauvre

a、La température du matériau fondu dans le moule de moulage est basse, la température de la matrice de formage doit donc être correctement augmentée.

b、La proportion de lubrifiant dans la matière première est trop importante, l'ajout de lubrifiant doit donc être réduit correctement.

c、La vitesse de refroidissement detuyaule blanc est trop rapide et les deux couches de matériau ne sont pas fermement fusionnées. Faites attention à ralentir la vitesse de refroidissement depépine vide correctement.

5、Rayures longitudinales sur la paroi interne du tuyau

a、S'il y a des rayures ou des débris sur le mandrin de la surface de la paroi intérieure du tuyau formé adhérant au front de taille, les rayures doivent être polies ou les débris sur le front de travail doivent être enlevés.

b、Si le lubrifiant est collé sur l'ensemble de refroidissement, la quantité ajoutée de lubrifiant dans la formule de matière première doit être ajustée à temps pour éliminer les matières résiduelles sur l'ensemble de refroidissement.

6、Il y a des fissures ou des ondulations sur la paroi intérieure du tuyau

a、La haute pression de l'air utilisé pour former la paroi interne du tuyau ou la pression insuffisante de l'air utilisé pour former la couche externe du tuyau provoquera des fissures ou des vagues sur la paroi du tuyau. La pression de l’air nécessaire à la formation de la paroi du tuyau doit être correctement ajustée.

b、Le taux de compression dans la matrice de formage est trop faible, ce qui entraîne une résistance à la fusion du matériau de fusion au niveau de la nervure du support du cône séparateur.êtrefaible et les fissures sont faciles à se produire. Le taux de compression de la structure dans le moule par rapport au matériau fondu doit être augmenté correctement.

Aci-dessussont quelques analysessurleproblèmes dequalité de formage du tuyau ondulé à double paroi en PVC produit par une extrudeuse de plastique. ISi vous avez besoin d'aide, n'hésitez pas à nous contacter.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.,en tant que fabricant disposant d'un ensemble complet d'équipements de ligne de production d'extrudeuses depuis près de 30 ans, nous avons beaucoup d'expérience dans la fabrication d'équipements. Wpar wje vous fournirai des conseils techniques professionnels,et je vous donnerai de l'aideachatsingéquipement d'extrudeuse de plastique approprié.

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