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मराठी 2025-06-18
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., en tant que fabricant avec unensemble complet d'équipement de ligne de production d'extrudeusedepuis près de 30 ans, notre extrudeuse de tuyaux en PVC adopte une conception avancée à double vis parallèle, qui offre une forte garantie pour le PVC. Le contrôle de la qualité et de la productivité est un maillon important dans la production d'extrusion de tubes, les principaux points doivent être pris en compte lors du contrôle qualité de la production d'extrusion de tubes.
1. Sélection des matières premières et formule
La résine SG-5 avec une viscosité de (1,7~1,8) ×10-3Pa•s convient à la production de tuyaux durs. Habituellement utilisé comme stabilisant de plomb à base de trois sels, sa stabilité thermique est bonne et le bon pouvoir lubrifiant du plomb, du savon de baryum et utilisé pour augmenter le pouvoir lubrifiant. Dans le traitement des tuyaux durs, il est nécessaire de prendre en compte la lubrification interne pour réduire la force intermoléculaire, de sorte que la viscosité de la matière fondue diminue pour le formage, et la lubrification externe pour empêcher l'adhésion du métal fondu et chaud, de sorte que la surface des produits soit brillante. Les savons métalliques sont généralement utilisés pour la lubrification interne, tandis que la cire à bas point de fusion est utilisée pour la lubrification externe. Les charges utilisent principalement du carbonate de calcium et du baryum (poudre de barytine), le carbonate de calcium améliore les performances de surface du tuyau, le baryum peut améliorer la formabilité, de sorte que le tuyau soit facile à finaliser, les deux peuvent réduire les coûts, mais rappelez-vous que trop affectera les performances du tuyau, du tuyau sous pression et du tuyau résistant à la corrosion. Il est préférable de ne pas ajouter ou d'ajouter moins de charges.
2.Points clés du processus
Le tuyau UPVC est moulé avec de la résine PVC SG-5 et ajouté avec un stabilisant, un lubrifiant, une charge, un pigment, etc. Ces matières premières sont pétries selon la formule après un traitement approprié. LeExtrudeuse de tuyaux en PVCde Fanglii adopteextrudeuse à double vis, qui peut être directement moulé avec de la poudre.
De plus, deux points doivent être pris en compte lorsque la poudre est utilisée pour extruder des tuyaux directement sans granulation : premièrement,extrudeuse à double visest le meilleur choix pour l’extrusion directe de poudre. Parce que la poudre a moins d'un processus de plastification par cisaillement de mélange par rapport au matériau granulaire, leextrudeuse à double vispeut renforcer la plastification par cisaillement et obtenir l'effet attendu ; Deuxièmement, comme le granulé est compacté par rapport à la poudre, la chaleur et la conduction thermique sont médiocres, de sorte que la température de traitement de la poudre est d'environ 10 ℃ inférieure à la température de traitement du granule correspondant.
3. Points clés de l'état et du contrôle du processus
Dans le processus de production, le PVC étant une sorte de matériau sensible à la chaleur, il nécessite un contrôle strict de la température de moulage du PVC. Surtout pour le RPVC, puisque sa température de traitement est très proche de la température de décomposition, ce qui entraîne souvent une décomposition due à un contrôle inapproprié de la température. Par conséquent, la température d'extrusion doit être déterminée en fonction de la formule, des caractéristiques de l'extrudeuse, de la structure de la filière, de la vitesse de la vis, de la position du point de mesure de la température, de l'erreur du thermomètre, de la profondeur du point de mesure de la température, etc.
De plus, deux points doivent être pris en compte lorsque la poudre est utilisée pour extruder des tuyaux directement sans granulation : premièrement, l'extrudeuse à double vis est le meilleur choix pour l'extrusion directe de poudre. Parce que la poudre a moins d'un processus de plastification par cisaillement par mélange par rapport au matériau granulaire, l'extrudeuse à double vis peut renforcer la plastification par cisaillement et obtenir l'effet attendu ; Deuxièmement, comme le granulé est compacté par rapport à la poudre, la chaleur et la conduction thermique sont médiocres, de sorte que la température de traitement de la poudre est d'environ 10 ℃ inférieure à la température de traitement du granule correspondant.