Contrôle avancé du processus d'extrusion

2025-05-09

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».


Modernemachines d'extrusion de tuyauxsont équipés de systèmes de contrôle de processus avancés qui garantissent des performances et une qualité de produit optimales. Ces systèmes surveillent et contrôlent divers paramètres tout au long du processus d'extrusion, notamment la température, la pression et le flux de matière. Les composants clés du contrôle avancé des processus comprennent :


1. Contrôle de la température

Un contrôle précis de la température est essentiel dans l’extrusion de tuyaux pour garantir une fusion et une homogénéisation appropriées de la matière plastique. Les machines avancées utilisent plusieurs zones de chauffage avec contrôle indépendant pour maintenir des températures constantes tout au long de laextrudeusebaril. Cela garantit une fusion uniforme et réduit le risque de dégradation du matériau.


2. Surveillance de la pression

Les systèmes de surveillance de la pression suivent la pression dans leextrudeuseet la matrice, garantissant un flux de matière constant et évitant les problèmes potentiels tels que le gonflement de la matrice ou la rupture par fusion. Ces systèmes fournissent un retour d'information en temps réel à l'opérateur, permettant des ajustements rapides pour maintenir des conditions d'extrusion optimales.


3. Alimentation et dosage du matériau

Une alimentation et un dosage précis des matériaux sont essentiels pour une qualité constante des produits. Les machines d'extrusion modernes utilisent des alimentateurs gravimétriques ou volumétriques pour contrôler avec précision la quantité de matériau entrant dans l'extrudeuse. Cela garantit un écoulement de matière fondu constant et réduit le risque de variations dans les dimensions des tuyaux.


4. Conception de vis et de baril

La conception de la vis et du barillet a un impact significatif sur les performances du processus d'extrusion. Les machines avancées utilisent des conceptions de vis spécialisées optimisées pour des matériaux et des applications spécifiques. Ces conceptions améliorent le mélange, l'homogénéisation et le transport des matériaux, ce qui entraîne des taux de production plus élevés et une meilleure qualité de produit.


Si vous avez besoin de plus d'informations,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.


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