Le fabricant explique les raisons des dommages causés à la vis et au cylindre de l'extrudeuse de plastique après une utilisation à long terme

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Extrudeuse de plastiqueest une sorte d'équipement mécanique qui peut être utilisé pendant longtemps pour produire en continu des produits en plastique. La technologie Ningbo Fangli, en tant queextraitfabricant d'équipement sous-traitant, a constaté qu'une grande partie des raisons de l'abandon duextraitudeuseaprès une utilisation à long terme, la vis et le baril de l'extrudeuse sont endommagés. La vis et le baril sont les composants essentiels de l’équipement d’extrudeuse. Une fois endommagé, il entraînera de lourdes pertes pour les fabricants de plastique. Nous avons trié ici quelques contenus, dans l'espoir de vous aider à éviter certaines situations ou à réduire les dommages de ces pièces.

La vis et le canon deextraitudeuse de plastiquepeut affecter directement la plastification de la résine plastique, la qualité et l'efficacité de la production des produits en plastique. Ces indices sont très importants pour les usines de produits en plastique. Afin de garantir la production et la qualité du produit, la combinaison mutuelle et la précision de correspondance de la vis et du baril (telle que le jeu d'assemblage) ainsi que la précision de traitement et de fabrication, la sélection des matériaux et la technologie de traitement des pièces sont très importantes.

Avant de parler des causes des dommages causés aux vis et au canon, nous devons parler du fonctionnement de ces deux pièces pour une compréhension facile. Lors de la production et de l'exploitation deéquipement d'extrudeuse, la vis tourne dans le canon et le matériau est frotté et cisaillé avec elle. La fusion se produit avec l'augmentation de la température du matériau. Afin de garantir la qualité des produits en plastique, la pression des matériaux dans le fût est généralement élevée. Avec la rotation de la vis, les matériaux frottent constamment avec la vis et le baril et avancent sous la force d'avancement. Enfin, ils sont extrudés à travers la matrice et d'autres pièces.

Les causes des dommages à la vis et au barillet sont les suivantes :

1. Perte de friction normale. Comme mentionné ci-dessus, lorsque leextraitudeuseest en cours d'exécution, le matériau frottera avec la vis à barillet. Lorsqu’un matériau est frotté sous une pression excessive, il s’usera lentement avec le temps. Par conséquent, nous effectuons généralement un traitement métallique correspondant sur la surface du canon et vissons en contact avec le matériau pour améliorer la résistance à l'usure de la surface métallique. Cette perte par frottement est inévitable. Nous ne pouvons que prendre diverses mesures pour ralentir le taux d’usure.

2. Perte par corrosion. Les matériaux utilisés dansextraitudeusela production ne peut pas être non corrosive. Généralement, nous ne pouvons améliorer la résistance à la corrosion des pièces que pour ralentir le taux de corrosion. Par exemple, lorsque nous utilisons des produits plastiques liés à la résine de polyéthylène, les matériaux se déplaceront continuellement dans le fût et le temps de séjour des matériaux dans le fût n'est pas certain. Il y aura toujours une petite quantité de matériaux qui resteront dans le baril plus longtemps que le temps de séjour moyen des matériaux. À haute température et haute pression, une petite quantité de résine de polyéthylène se décomposera. La décomposition de la résine de polyéthylène produira du chlorure d'hydrogène gazeux, ce qui renforcera la corrosion de la vis et du canon.

3. La charge est dure (carbonate de calcium, farine de bois, fibre de verre, etc.). Cette situation est assez courante. Afin de répondre aux exigences du processus, il est inévitable d'ajouter ces charges dans la production de produits en plastique, ce qui peut accélérer la perte par friction et l'usure des vis et du barillet. C'est aussi un phénomène normal. Nous ne pouvons pas l'éviter et pouvons seulement essayer de ralentir le taux de perte de pièces.

4. Le matériau n'est pas pur. De nombreux plastiques peuvent être recyclés. Afin d'économiser la consommation de ressources, nous recyclerons, nettoierons et broyerons certains plastiques mis au rebut, puis les remettrons dans leextraitudeusepour la production. Étant donné que le recyclage et le nettoyage ne peuvent pas éliminer complètement certaines impuretés nocives, ils ne peuvent être contrôlés que dans une certaine plage de pureté. Ces impuretés nocives affecteront non seulement la qualité finale des produits en plastique, mais accéléreront également l'usure des vis et des barillets. Même certains matériaux resteront des matières étrangères métalliques. Pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, le couple de rotation de la vis va soudainement augmenter, et même dépasser la limite de résistance de la vis.extraitudeusevis, ce qui brisera la vis et sera finalement mis au rebut.

5. Mauvaise exécution. Si le processus est inapproprié, le plus souvent, les matériaux pénètrent dans la section de travail suivante de la vis sans plastification ni fusion complètes. Le traitement de matériaux de mauvaise forme dans une section de travail inappropriée est une erreur très grave, qui non seulement accélérera l'usure de la vis et du canon, mais garantira également la qualité du produit final.

6. Mauvais fonctionnement.Extrudeusel’équipement a encore besoin d’opérateurs pour fonctionner. De nombreux équipements n'ont pas la capacité d'une automatisation complète, comme un contrôle inapproprié de la température et un contrôle de la vitesse de l'hôte. Surtout lors de l'opération après leextraitudeuseest arrêté, si le manuel de l'équipement n'est pas correctement installé pour le fonctionnement, et les matières résiduelles dans leextraitudeusene sont pas complètement fondus, cela aura un impact important sur la vis, le barillet, le réducteur hôte et le moteur principal, ce qui pourrait endommager les pièces.

Ce qui précède contient quelques informations sur les raisons des dommages causés à la vis et au canon duextraitudeuse de plastiqueaprès une utilisation à long terme. Si vous avez besoin de plus d'informations, vous êtes invités à contacterNingbo Fangli Technology Co., Ltd.ou venez à l'usine pour une enquête sur place. Nous vous fournirons des conseils techniques professionnels et des suggestions d’achat d’équipement.