Principe de conception et de construction de la vis de l'extrudeuse de plastique

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Aire d'alimentation deextrudeuse de plastique: la profondeur de rainure fixe de la rainure de vis, qui est responsable du préchauffage, du transport et de l'extrusion des solides plastiques. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à la fin de la section d'alimentation, c'est-à-dire qu'il doit être préchauffé jusqu'au point de fusion. La longueur générale est d'environ 48 à 58 % L pour les amorphes (AS, ABS, PS), 48 à 58 % L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA) et 45 à 55 % L pour les fibres de verre ajoutées.

Zone de compression deextrudeuse de plastique: la profondeur de la rainure de la vis conique est profonde et sa fonction est de fondre, mélanger, cisailler, comprimer et pressuriser les matières premières plastiques. Le plastique se dissoudra complètement et le volume diminuera pendant cette période, la conception du degré de compression est donc très importante. La longueur générale est d'environ 25 à 35 % L pour les amorphes (AS, ABS, PS), 22 à 32 % L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA), 28 à 40 % L pour le verre et 100 % L pour la sensibilité thermique (PVC).

Zone de mesure deextrudeuse de plastique: la rainure de vis est fixée en profondeur. Outre ses fonctions principales de mélange, de transport et de dosage de la colle, une pression suffisante doit être fournie pour maintenir une température uniforme de la colle fondue et un écoulement stable du plastique fondu. La longueur générale est d'environ 15 ~ 58 % L pour les non cristallins (comme ABS, PS), d'environ 48 ~ 58 % L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA, etc.), d'environ 45 ~ 55 % L pour le vitreux.

Bien que la vis duextrudeuse de plastiquepeuvent être distingués en fonction de leur fonction ou de leur construction géométrique, il est difficile de les distinguer en raison des fonctions qui se chevauchent de chaque section dans le processus de plastification lui-même. La recherche sur la vis de plastification consiste à améliorer l'effet de mélange par cisaillement, à améliorer le mélange uniforme, à améliorer la capacité de plastification et à améliorer l'uniformité de la température de la fonte. Lorsque la profondeur des dents de la section d'alimentation est plus profonde, la capacité de transport est plus grande, mais le couple requis par la vis est plus grand ; et s'il est trop peu profond, la capacité de transport est insuffisante et le taux de compression est insuffisant. Lorsque la profondeur des dents de la section de dosage est trop profonde et que le taux de compression est insuffisant, la force d'alimentation requise est importante ; et il est facile de brûler quand il est trop peu profond. La profondeur générale des dents est d'environ 0,03 à 0,07 fois le diamètre de la vis. Par conséquent, la vis de plastification du plastique a les fonctions de transport, de fusion, de mélange, de compression et de dosage, et joue un rôle important dans la qualité de la plastification.

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