Équipement pour l'extrusion de tuyaux PP-R

2024-05-15

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».


La production de tuyaux en PP-R nécessite de transférer les excellentes performances des matières premières aux tuyaux, tout en réalisant une extrusion continue et rapide pour produire des produits de haute qualité.

Un typiqueLigne de production de tuyaux PP-Rse compose des parties suivantes :

- Système d'alimentation ;

- Extrudeuse monovis;

Extrudeuse monovis

- Système de dimensionnement et de refroidissement ;

- Engin de traction ;

- Imprimante ;

- Coupeur;

- Machine de stockage de matériel ;

- Système de contrôle.


Au cours du traitement des tuyaux en PP-R, à mesure que les matières premières fondent et que les processus de formation et de refroidissement de l'ébauche du tuyau se poursuivent, les propriétés mécaniques des tuyaux diminuent en raison de la décomposition des matières premières, de l'orientation des chaînes moléculaires ou de la cristallisation pendant le processus de refroidissement.


Par conséquent, la plastification des matières premières ainsi que le refroidissement et le dimensionnement de l’ébauche de tuyau sont les clés du contrôle de la qualité de l’extrusion. Pouréquipement d'extrusion, les points suivants doivent être respectés pour mieux transférer les performances des matières premières aux canalisations :

I. Atteindre une basse température de fusion pour minimiser la décomposition des matières premières pendant le processus de fusion et de plastification.

II.Assurez-vous que la masse fondue a des performances excellentes et uniformes et garantissez que les chaînes moléculaires du polymère ne sont pas orientées dans le sens longitudinal pendant le processus de formage de l'ébauche de tuyau.

III.Obtenir un refroidissement uniforme pour réduire les contraintes internes dans les tuyaux.


Si vous avez besoin de plus d'informations,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.


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