Conditions du processus de production et contrôle des tuyaux en PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expériencefabricant d'équipements mécaniques, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Dans le processus de production, le PVC étant un matériau sensible à la chaleur, même l'ajout d'un stabilisant thermique ne peut qu'augmenter la température de décomposition et prolonger le temps de stabilité sans décomposition, ce qui nécessite que la température de formage et de traitement du PVC soit strictement contrôlée. En particulier, le PVC est souvent décomposé en raison d'un mauvais contrôle de la température, car sa température de traitement est très proche de la température de décomposition. Par conséquent, la température d’extrusion doit être déterminée selon la formule :extrudeuseCaractéristiques, structure de la tête, vitesse de la vis, position du point de mesure de la température, erreur de l'instrument de mesure de la température et profondeur du point de mesure de la température.

1、Contrôle de la température

Le contrôle de la température est un facteur de contrôle important dans les opérations d’extrusion. La température des facteurs de contrôle requis pour le moulage par extrusion est la température du fût, la température du diamètre de la machine et la température de la filière. La température est trop basse, la plastification est mauvaise, l'apparence du tuyau est terne, les propriétés mécaniques sont médiocres et la qualité du produit ne peut pas répondre aux exigences : si la température est trop élevée, les matériaux se décomposeront et le produit changera de couleur.

2. Vitesse de vis

Avec l'augmentation de la vitesse de la vis et de la capacité d'extrusion, le rendement peut être augmenté, mais il est facile de produire une mauvaise plastification, ce qui entraîne une paroi intérieure rugueuse et une résistance réduite du tuyau. À ce stade, la pression de la tête doit être ajustée pour optimiser le rendement et la qualité. Le contrôle de la température de la vis affecte le taux de transport, la plastification et la qualité de fusion des matériaux. Le tuyau extrudé a besoin d'eau de refroidissement pour réduire la température de la vis, ce qui favorise l'amélioration de la qualité de la plastification. La température de l'eau de refroidissement de la vis est d'environ 50 ~ 70.

3、Vitesse de traction

Lors de l’opération d’extrusion, l’ajustement de la vitesse de traction est très important. Après l'extrusion, la fusion et la plastification, le matériau est extrudé en continu de la tête, puis tiré dans le dispositif de réglage, le dispositif de refroidissement, le dispositif de traction, etc. La vitesse de traction doit correspondre à la vitesse d'extrusion. Généralement, dans une production normale, la vitesse de traction doit être d'environ 1 % à 10 % plus rapide que la vitesse d'extrusion des tuyaux.

4、Air comprimé et pression

L'air comprimé permet de gonfler le tuyau pour conserver une certaine rondeur. La pression requise doit être appropriée. La pression est trop faible, le tuyau n'est pas rond, la pression est trop élevée, le moule à noyau est refroidi, la paroi interne du tuyau est fissurée et non lisse et la qualité du tuyau est réduite. Dans le même temps, la pression doit être stable. Si la pression est grande ou petite, le tuyau est facile à produire des nœuds en bambou.

5. Température du dispositif de dimensionnement et du dispositif de refroidissement

Différentes méthodes de dimensionnement et méthodes de refroidissement sont adoptées pour extruder différents produits en plastique. Le fluide de refroidissement peut être de l'air, de l'eau ou d'autres liquides. La température doit être contrôlée. La température est principalement liée à l'efficacité de la production et aux contraintes internes du produit.

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