Contrôle de processus dans le processus d'extrusion de tuyaux PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expérienceéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

En raison du développement rapide de la technologie de fabrication deÉquipement d'extrusion de tuyaux PE, les performances globales des tuyaux PE sont améliorées, ce qui entraîne une augmentation de la demande du marché pour les tuyaux PE. Les tuyaux en PE ont été utilisés dans plus de dix secteurs tels que l'approvisionnement en eau, le gaz naturel et le transport du gaz.

Le processus deLigne de production de tuyaux PE

Processus de production principal : préparation des matières premières + additifs → mélange → transport et alimentation → alimentation forcée →extrudeuse monovis → tête d'extrusion→ manchon de dimensionnement → réservoir d'étalonnage sous vide de pulvérisation → réservoir de refroidissement par pulvérisation ou par immersion→imprimante numérique →tracteur à courroie ou à chenilles → Machine de découpe→table de pointe de tuyau ou enrouleur→ test et emballage du produit fini

Il ressort du processus ci-dessus que le processus de production de l’ensemble du tuyau PE est relativement complexe. Si le contrôle du processus n'est pas bon, le produit risque facilement de présenter des défauts. Du point de vue du contrôle des processus, les points suivants doivent être pris en compte.

1. La température est l’un des facteurs importants affectant la qualité du produit. Si la température est trop basse, la matière première ne fondra pas facilement et la qualité du produit sera sérieusement affectée. Si la température est trop élevée, le polymère se décompose facilement et est difficile à transporter.

2. La vitesse de rotation des vis et la vitesse de la vis de contre-pression affectent directement la qualité et la production des produits. Si la vitesse de rotation est trop rapide, la quantité d'extrusion de matières premières augmente et la force de cisaillement devient plus importante, ce qui favorise la plastification des matières premières. Cependant, si la vitesse de rotation est trop rapide, le temps de séjour des matières premières dans la vis est court, ce qui affecte la résistance des produits. La contre-pression de la vis peut ajuster le degré de mélange et la force de cisaillement des matières premières et affecter la qualité de plastification des produits. Différentes contre-pressions peuvent être générées en ajustant la plaque perforée, le tamis filtrant et d’autres parties de l’extrudeuse.

3. La régulation de la vitesse de traction dans le processus d’extrusion est très importante. D'une manière générale, la vitesse de traction affecte directement l'épaisseur de paroi du produit. De plus, la vitesse de traction détermine également la taille de la section transversale du produit et l'effet de refroidissement du produit.

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