Technologie de traitement des tuyaux en chlorure de polyvinyle chloré (PVC-C)

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expérienceéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

1,Extrudeuse

Extrudeuses bivis parallèles ou coniquessont généralement utilisés pour extruder des tuyaux en CPVC. Étant donné que le CPVC est plus facile à plastifier que le PVC, il est plus facile de contrôler la production par extrusion des tuyaux en CPVC en utilisantextrudeuses parallèles à double vis. Si un stabilisant au sel de plomb est utilisé dans la formule, l'extrudeuse doit avoir de bonnes performances plastifiantes ; Si de l'étain organique est utilisé comme stabilisant dans la formule, le taux de compression de la vis de l'extrudeuse ne doit pas être trop élevé.

2、Technologie de traitement

Mélange de matériaux

Le processus de mélange de la résine CPVC est le même que celui de la résine PVC, qui nécessite deux processus : un mélange à grande vitesse et un mélange par refroidissement à basse vitesse. Généralement, la température de mélange à grande vitesse doit être contrôlée à 115 ~ 125 ℃, pas trop élevée, sinon il est facile de mélanger des matériaux jaunissants, provoquant une décomposition du matériau ou une « superplastification » pendant l'extrusion. La température de refroidissement et d'agitation à basse vitesse doit être contrôlée à 40 ~ 50 ℃ et ne doit pas être trop élevée, sinon les matériaux mélangés absorberont trop d'humidité dans l'air et affecteront les performances des produits en raison de la grande différence entre les matériaux mélangés et la température ambiante.

Température d'extrusion

Le processus d'extrusion des tuyaux en CPVC se concentre sur le processustempérature, ce qui affectera directement la qualité plastifiante des tuyaux. Généralement, la température du processus varie considérablement en raison des différentes propriétés plastifiantes de l'extrudeuse, parfois la différence sera de 20 à 30 ℃. Théoriquement, la température de traitement du matériau CPVC est supérieure à celle du PVC, mais en fait, selon nos années d'expérience dans le traitement, la température de traitement du CPVC est inférieure de 5 à 8 ℃ à celle du PVC. En effet, la viscosité de fusion du CPVC est supérieure à celle du PVC et une grande quantité de chaleur de friction sera générée entre les molécules fondues. À ce stade, si l’extrudeuse lui fournit trop de chaleur, il est facile de provoquer une décomposition du matériau.

Lors du réglage de la température du processus, la courbe doit être maintenue aussi lisse que possible, ce qui est bénéfique pour la qualité de plastification de la résine CPVC, et la courbe de haut en bas n'est pas propice à la plastification du tuyau.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of the die should be about 10 ℃ lower than the temperature of the heating section of the barrel, otherwise the longitudinal shrinkage of the pipe will be affected, The pipes with no requirements for longitudinal shrinkage rate are not subject to this restriction. The heating of the core mold can be disconnected after the pipes are pulled out normally. The heat of the CPVC melt and the heat generated by the friction of the core mold can completely maintain the temperature of the core mold.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.