Problèmes techniques et causes liés à la production de tuyaux PPR

2023-03-08

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 années d'expérience deéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouveau environnement protection et équipements neufs en matériaux. Depuis sa création, Fangli est développé en fonction des demandes des utilisateurs. Par l'amélioration continue, indépendant R&D sur la technologie de base et la digestion et l'absorption des produits avancés technologie et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, PP-R ligne d'extrusion de tuyaux, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, ce qui était recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés des produits. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».


Dansla production de tuyaux PPR,certains problèmes peuvent apparaître, et voici quelques problèmes courants et leurs causes.


NON.

Problème

causes

1

Inégalité dans la paroi intérieure du tuyau.

1. La température des vis est trop élevée. 2. Vis la vitesse de rotation est trop rapide.

2

Rayures noires à la surface des tuyaux.

1. La température de la tête de filière est trop élevée.

2. Le le filtre n’est pas propre.

3

Bulles d'air à l'intérieur du tuyau.

The raw materials are damp.

4

Décharge de matière soudainement lente

1. Haute température dans les zones de chauffage des vis

2. Eau dans l'extrudeuse ; basse pression dans la tête.

3. Faible pression de la solution nasale.

5

La paroi intérieure du tuyau est rugueuse.

1. La température du mandrin est basse.

2. Le la température corporelle de la machine est trop basse.

3. Le la température de la vis est trop élevée.

6

Surface terne du tuyau.

La température à l’embouchure de la filière est trop basse ou trop élevée.

7

La surface du tuyau présente des rides

1. La température autour de l'embouchure de la filière est pas bien distribué;

2. Le l'eau de refroidissement est trop chaude.

3. Transport la vitesse est trop lente.

8

La paroi intérieure du tuyau est fissurée.

1. Le matériau contient des impuretés.

2. Le la température du mandrin est trop basse.

3. Le la température corporelle de la machine est basse.

4. Transport la vitesse est trop rapide.

9

Il y a des traces de coke sur la surface du tuyau.

1. La température du corps de la machine ou de la matrice est trop élevée.

2. Le dé la tête et le filtre ne sont pas nettoyés.

3.  Là sont des impuretés dans le grain.

4.  Le la stabilité thermique des matières premières est mauvaise ou la dose de stabilité thermique est trop petit.

5. Contrôle Le thermomètre est en panne.

10

Le tuyau a de grandes dimensions longitudinales ou transversales rétrécissement.

1. La différence radiale entre l'intérieur le diamètre du manchon de calibrage et de la filière est grand (transversal).

2. Rapide vitesse de transport (longitudinale).

11

Épaisseur de paroi inégale

1. La bouche de la filière et le mandrin ne sont pas alignés.

2. Inégal température de la tête.

3. Instable traction.

4. Instable air comprimé.


Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous le ferons vous fournir des conseils techniques professionnels ou l’achat d’équipement suggestions.

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