2023-03-03
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expérienceéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».
Extrudeuse à vis est l'équipement de base dans le formage du plastique et la modification du mélange. Dans le processus réel de modification du mélange, la vis de l'extrudeuse se trouve dans un environnement difficile avec une pression et une température élevées et est soumise à d'énormes forces de friction et de cisaillement.
En raison de l'environnement de travail particulier, le frottement de la vis n'est pas celui d'un métal sur métal, mais plutôt d'un métal sur un polymère de haut poids moléculaire, de sorte que la surface de la vis est souvent fortement usée. L'abrasion de la vis augmente la distance entre celle-ci et le canon, ce qui affecte la compression et le cisaillement de la vis sur le matériau, entraînant une diminution de la qualité du produit. D’un autre côté, le remplacement fréquent des vis usées augmente les coûts et retarde les calendriers de production, ce qui entraîne une baisse de productivité.
Les vis doivent être mises au rebut car le jeu entre la vis et le cylindre est si grand après une abrasion à long terme que le matériau ne peut pas être extrudé normalement., et il existe également des exemples où la capacité de travail de la machine dépasse la limite en raison d'une conception ou d'un fonctionnement inapproprié. Ce qui suit est une brève description des causes de l’abrasion des vis.
1. Température de traitement
Chaque plastique a une plage de températures de traitement pour une plastification idéale, et la température de traitement du fût doit être contrôlée de manière à ce qu'elle soit proche de cette plage de températures. Les granulés de plastique sont acheminés de la trémie au fût et atteindront d'abord la section de remplissage. Dans la section de remplissage, les matériaux auront inévitablement un frottement sec. Lorsque ces plastiques sont sous-chauffés et fondus de manière inégale, il est facile d’augmenter l’abrasion entre la paroi interne du canon et la surface de la vis.
De même, dans les sections de compression et d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure plus rapide.
2. Vitesse de rotation
La vitesse de rotation doit être correctement ajustée. Étant donné que certains plastiques contiennent des agents de renforcement, tels que la fibre de verre, des minéraux ou d'autres charges. Ces substances ont souvent une friction beaucoup plus grande sur les matériaux métalliques que sur les plastiques fondus.
Si vous utilisez une vitesse de rotation élevée, tout en augmentant la force de cisaillement sur les plastiques, il est également facile de déchiqueter les fibres renforcées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues, ce qui augmente considérablement la force abrasive. Les minéraux inorganiques glissent à grande vitesse sur la surface métallique et l'effet de grattage n'est pas léger. Dans l’ensemble, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
3. Le jeu entre la vis et le canon
The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the screw and the working surface of the barrel gradually wear out, then the screw diameter is gradually getting shorter and the barrel’s inner diameter increases. In this way, the gap between the screw and the barrel gets bigger and bigger because of the abrasion.
However, due to the barrel in front of the head and the resistance of the manifold has not changed, so it increases the leakage flow of extruded material, that is, the material’s feeding flow increases from the gap to the feeding direction. As a result, the machine’s production capacity decreased. This phenomenon in turn increases the residence time of material in the barrel, resulting in material decomposition. If it is PVC, the hydrogen chloride gas produced while decomposing will strengthen the corrosion of the screw and barrel.
4. Plastification inégale des matériaux ou impuretés métalliques mélangées
Étant donné que le matériau n'est pas plastifié uniformément ou que des impuretés métalliques sont mélangées au matériau, la force de couple de rotation de la vis augmentera soudainement. Ce couple dépasse la limite de résistance de la vis et conduit à la torsion de la vis. Il s’agit de dommages accidentels non conventionnels.
Voici quelques causes courantes d'usure des vis. J'espère que le contenu ci-dessus pourra vous offrir une meilleure compréhension et connaissance de la vis d'extrusion.
Réduire l'abrasion de la vis et prolonger la durée de vie de la vis réduira considérablement les coûts de maintenance de l'équipement, garantira la qualité du produit et apportera des avantages économiques plus élevés à votre entreprise.
Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.