Comparaison entre l'extrudeuse conique à double vis contrarotative et l'extrudeuse à double vis parallèle

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Selon le sens de rotation deextrudeuse à double vis, il peut être divisé en deux types : extrudeuse co-rotative et extrudeuse contra-rotative. L'extrudeuse à double vis co-rotative signifie que le sens de rotation de deux vis est le même lorsqu'elles fonctionnent ; L'extrudeuse dans le sens opposé fait référence au fait que le sens de rotation de deux vis est opposé lorsqu'elles fonctionnent. Aujourd'hui, nous allons brièvement présenter et comparer les caractéristiques deextrudeuse conique à double vis contrarotativeetextrudeuse à double vis parallèle contrarotative.

Caractéristiques de performance et de structure deextrudeuse conique à double vis contrarotativeetextrudeuse parallèle à double vis

1. Les similitudes entre l'extrudeuse à double vis parallèle et conique sont les mêmes et le mécanisme de transport du matériau forcé vers l'avant est le même ; bonne capacité de plastification de mélange et capacité de volatilisation par déshydratation ; fondamentalement la même praticabilité pour le processus de moulage de matériaux et de produits en plastique

2. Différences entre les extrudeuses bivis parallèles et coniques

1) Diamètre : le diamètre de la double vis parallèle est le même et le diamètre de la petite extrémité de la double vis conique est différent de celui de la grande extrémité.

2) Distance concentrique : l'entraxe de la vis jumelle plate est le même, les deux axes de la vis jumelle conique sont à un angle inclus et la taille de l'entraxe change le long de l'axe.

3) Rapport longueur-diamètre : la vis jumelle parallèle (L/D) fait référence au rapport de la longueur effective de la vis au cercle extérieur de la vis, et la vis jumelle conique (L/D) fait référence au rapport de la longueur effective de la vis. longueur partielle de la vis à la valeur moyenne du grand diamètre d'extrémité et du petit diamètre d'extrémité.

La bivis conique contrarotativeprésente les caractéristiques suivantes :

1. Deux vis coniques sont disposées horizontalement et les deux axes sont installés dans le canon selon un angle inclus. L'entraxe des deux axes augmente progressivement de la petite extrémité à la grande extrémité, de sorte que leLes deux arbres de sortie de la boîte de vitesses ont un entraxe important. Sa longueur et son diamètre sont relativement courts. La méthode de calcul consiste à prendre la somme des diamètres des grandes et petites extrémités de la vis divisée par la longueur effective du filetage.

2. Les engrenages et les arbres d'engrenage du système de transmission ainsi que les roulements radiaux et les butées supportant ces arbres d'engrenage ont un grand espace d'installation. Il peut installer des roulements radiaux et des butées de spécifications plus importantes. Chaque arbre de transmission a un diamètre d'arbre suffisant pour répondre au couple de transmission. Par conséquent, un couple de travail élevé et une grande capacité portante sont une caractéristique majeure de l’extrudeuse conique à double vis.

L'extrudeuse bivis parallèle contrarotativeprésente les caractéristiques suivantes :

1. En raison de la limitation du faible entraxe entre les deux vis, la capacité portante du roulement de butée est liée à son diamètre. Le diamètre est grand et la capacité portante est grande. Il est évidemment impossible d'utiliser une butée de grand diamètre.

2. Le rapport longueur-diamètre change considérablement. La méthode de calcul est la longueur effective du filetage de la vis divisée par le diamètre de la vis. Étant donné que le rapport longueur-diamètre change de manière flexible, il présente de grands avantages dans la technologie de traitement.

De ce qui précède, nous pouvons clairement voir que la différence la plus significative entre parallèle etextrudeuses coniques à double visest la géométrie différente du corps de la vis, ce qui entraîne de nombreuses différences de nœuds et de performances. Bien qu’ils présentent des caractéristiques différentes, ils ont leurs propres avantages.

En termes de coût de fabrication,la double vis coniquea été relativement mature en raison de son processus de fabrication et de son marché d’applications de fabrication. De plus, en termes de fabrication et de traitement du réducteur de support, le coût et la complexité sont bien inférieurs à ceux dedouble vis parallèle, ce qui ressort clairement du prix actuel du marché. Cependant, en termes de capacité plastifiante des matériaux extrudés, d'adaptabilité de la formule du procédé et de consommation d'énergie,extrudeuse à vis parallèlea plus d'avantages que l'extrudeuse conique à double vis.

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