Réponses aux problèmes techniques de production fréquents des tuyaux PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est unfabricant d'équipements mécaniquesavec près de 30 ans d’expérienceéquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Il peut y avoir quelques problèmes dans la production de PPRtuyaus. La section suivante résume quelques points, en espérant vous aider.

1、 La paroi intérieure du tuyau est inégale : la température de la vis peut être trop élevée ;ou sla vitesse de l'équipage est trop rapide.

2、Il y a des rayures noires sur la surface du tuyau : il se peut que la température de la tête soit trop élevée et que le filtre ne soit pas nettoyé.

3、Il y a des bulles sur la paroi intérieure dutuyau: le matériau peut être affecté par l'humidité.

4、Décharge lente et soudaine : la température de la section d'alimentation de la vis peut être élevée ;ou waprès une pénétration dans le fuselage ;ou tLa pression de fusion de la tête de la machine est faible.

5、Rugosité de la paroi interne du tuyau : la température du mandrin peut être basse ;ou tLa température du fuselage est trop basse ;ou tLa température de la vis est trop élevée.

6、La surface du tube est terne : la température de la filière peut être trop basse ou trop élevée.

7、Rides sur la surface du tuyau : il se peut que la température autour de la filière soit inégale ;ou tL'eau de refroidissement est trop chaude ;ou tLa traction est trop lente.

8、Fissures sur la paroi interne du tuyau : il se peut que le matériau contienne des impuretés ;ou tLa température du mandrin est trop basse ;ou jequelle température du fuselage ;ou tLa vitesse de traction est trop rapide.

9、Il y a des traces de coke sur la surface dutuyau: la cause possible est que la température de la machine oulela tête est trop haute ;ou tLa tête de machine et le filtre ne sont pas nettoyés ;ou tvoici des impuretés dans le matériau granulaire ;ou poune stabilité thermique des matières premières ou une dose de stabilité thermique trop faible ;ou tL'instrument de contrôle de la température tombe en panne.

10、Retrait longitudinal ou transversal important du tube : l'écart radial entre le manchon de calibrage et le diamètre intérieur de la filière peut être important (transversal) ;ou hvitesse de traction élevée (longitudinale).

11、Épaisseur inégale de la paroi du tuyau : la matrice etla brochepeut ne pas être aligné ;ou tla température de la tête est inégale ;ou toitraction stable ;ou tL'air comprimé est instable.

12、Produits fragiles : le fuselage peut ne pas être suffisamment plastifié ;ou sla vitesse de l'équipage est trop rapide ;ou tla température de la tête est trop basse ;ou tLa viscosité de la résine est trop élevée.

13. Cintrage des tuyaux : l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être inégale ;ou tLa température autour de la tête de la machine est inégale ;ou le hLa rainure de refroidissement de la tête et le centre de coupe de traction ne sont pas alignés ;ou tLes trous aux deux extrémités de la rainure de refroidissement ne sont pas concentriques.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.