2022-11-07
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine deséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».
Le tuyau composite en polyéthylène à squelette en treillis métallique en acier est une structure intégrée à trois couches, la couche intérieure est en polyéthylène haute densité, la couche intermédiaire est une couche portante sous pression intégrée par le squelette en treillis métallique en acier et une résine de liaison spéciale, la couche externe est une couche protectrice en polyéthylène haute densité, et la couche interne, la couche de renfort en treillis métallique en acier et la couche externe sont intégralement fusionnées avec la résine de liaison en polyéthylène haute densité greffée avec de l'anhydride maléique, appelée tuyau composite PSP ou tuyau SRTP, comme illustré dans la figure 1.
Fig. 1 schéma structurel d'un tuyau composite en polyéthylène avec squelette en treillis métallique en acier
Étant donné que ses couches intérieure et extérieure sont en polyéthylène haute densité, il présente les mêmes caractéristiques que les tuyaux en polyéthylène haute densité, telles que la résistance à la corrosion, la résistance chimique, la légèreté et une bonne flexibilité. De plus, grâce au renforcement d'un treillis métallique en acier à haute résistance, sa résistance à la pression et à la propagation rapide des fissures est considérablement améliorée par rapport aux tuyaux en PEHD. Par exemple, la pression maximale du tuyau composite PSP inférieure à DN250 peut atteindre 3,5 MPa. De plus, l'épaisseur de paroi du tuyau est nettement inférieure à celle du tuyau HDPE. La structure unique du PSP intègre non seulement les avantages de la haute résistance des tuyaux en acier et de la résistance à la corrosion des tuyaux en plastique, mais surmonte également les défauts de délaminage facile des tuyaux composites en plastique renforcés par un squelette de plaque métallique. Le tuyau composite PSP a une efficacité de production élevée, une forte capacité de conception structurelle et présente les avantages d'une forte capacité portante, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une excellente résistance à l'usure, de performances élevées, d'un poids léger et d'un transport et d'une installation pratiques. Depuis sa création au début du 21e siècle, il a été utilisé dans l'ingénierie municipale, la protection civile contre les incendies, le transport de conservation de l'eau des champs pétrolifères, l'industrie médicale et chimique, l'irrigation agricole économe en eau, l'industrie minière du charbon, l'ingénierie du transport des boues et l'ingénierie du transport de l'eau sous-marine. largement utilisé.
Le tuyau composite PSP est produit par une méthode d'extrusion continue et un processus composite d'enroulement continu de fil d'acier. Il est généralement composé d'une extrusion de tuyaux centraux, d'un composite d'enroulement de fil d'acier, d'une extrusion de couche de caoutchouc, d'un composite de couche externe, d'une coupe de traction et de comptage de longueur. Le renfort du PSP est un treillis métallique en acier plaqué cuivre à haute résistance formé par un enroulement décalé à angle d'immersion. La résistance du fil d'acier peut atteindre 2000 mPa, l'angle d'inclinaison du fil d'acier est généralement de 54,7 ° ~ 60 °, le nombre de couches de fil d'acier est généralement uniforme, la direction d'enroulement du fil d'acier est à gauche et à droite, et il y a pas besoin de souder entre les treillis métalliques, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Puisqu'il n'y a aucune affinité entre le treillis métallique en acier et le polyéthylène haute densité, il est nécessaire d'utiliser une résine de polyéthylène haute densité greffée d'anhydride maléique entre le polyéthylène et le fil d'acier pour réaliser une liaison multicouche, de manière à obtenir une meilleure résistance au pelage interfacial. Les tuyaux composites PSP sont généralement reliés par des raccords de tuyauterie de fusion électrique et des brides métalliques ou des raccords de tuyauterie rainurés par sertissage de connexion mécanique. Généralement, les connexions par fusion électrique sont principalement utilisées en dessous de 2,5 MPa, et les raccords de tuyauterie métalliques sont généralement utilisés pour le sertissage des connexions dans le domaine des pressions de service élevées (au-dessus de 2,5 MPa).
Selon les normes pertinentes existantes, les tuyaux et raccords composites PSP sont applicables au système de canalisations à température moyenne.≤ 60 ℃. Généralement, si la température de transmission du milieu dépasse 20℃, coefficient de réduction de pression correspondantIl sera effectué pour corriger sa pression nominale, qui est décrite en détail dans les normes de produits correspondantes. Le coefficient de réduction de température et de pression des tuyaux composites PSP couramment utilisés pour l'approvisionnement en eau est indiqué dans le tableau 1.
Tableau 1 : facteur de réduction de pression appliqué au pipeline PSP
Ttempérature / ℃ |
T≦20 |
20<T≦30 |
T>40 |
Facteur de correction |
1.0 |
0.87 |
0.74 |
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