Entretien de l'extrudeuse monovis

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine deséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Le maintien duextrudeuseest divisé en entretien de routine et entretien régulier : entretien de routine est un travail de routine régulier, généralement effectué lors du démarrage. La clé est de nettoyer la machine, de lubrifier les pièces mobiles, de fixer les pièces filetées desserrées et de vérifier et régler en temps opportun le moteur, l'instrument de commande, les pièces de travail et les canalisations. L'entretien quotidien doit être effectué par l'opérateur de l'extrudeuse lorsque l'extrudeuse est allumée et éteinte chaque jour, ce qui ne prend généralement pas les heures de travail de l'équipement.

Maintenance régulièreest généralement effectué après leextrudeusefonctionne en continu depuis 2 500 à 5 000 heures. La machine doit être démontée pour inspecter, mesurer et identifier l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et réparer les pièces endommagées.

Entretien quotidien et précautions :

1. Il n'est pas permis de fonctionner à vide pour éviter de rayer le canon. Pendant l'essai à vide, la vitesse ne doit pas être supérieure à 3 tr/min.

2. Il faut strictement empêcher le métal ou d'autres objets divers de tomber dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le baril. Pour empêcher les impuretés de fer de pénétrer dans le baril, des pièces d'absorption magnétique ou des supports magnétiques peuvent être installés aux points d'alimentation du baril. Lors de l'alimentation, vérifiez s'il y a un cadre magnétique dans le seau. S'il n'y a pas de cadre magnétique, il faut l'insérer immédiatement. Vérifiez et nettoyez fréquemment les objets métalliques fixés au cadre magnétique. Afin d'éviter que des objets divers ne tombent, les matériaux doivent être examinés au préalable.

3. L'équipement doit toujours être maintenu propre et bien lubrifié. L'essuyage et la lubrification doivent être bien effectués aux heures ordinaires. Faites attention à l’environnement de production propre. Ne laissez pas les déchets et les impuretés pénétrer dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, ce qui affecterait le rendement et la qualité du produit et augmenterait la résistance de la tête.

4. Avant chaque démarrage, vérifiez s'il y a une fuite de matériau et une fuite d'air au niveau de la connexion duextrudeuse, notamment au niveau de la connexion des étages supérieur et inférieur et à la queue de l'étage inférieur, c'est-à-dire au niveau de la connexion de l'extrudeuse et de la boîte de transmission. En cas de fuite, remplacez immédiatement les vis d'étanchéité ou de verrouillage.

5. En cas de bruit anormal pendant le fonctionnement duextrudeuse, arrête leextrudeuseimmédiatement pour inspection ou réparation.

6. Calibrez régulièrement l'instrument de contrôle de la température et vérifiez son exactitude de réglage et sa sensibilité de contrôle.

7. L'entretien du réducteur duextrudeuseest le même que celui du réducteur standard général. Il s'agit principalement de vérifier l'usure et la défaillance des engrenages, roulements, etc., si l'eau de refroidissement est débloquée, et la lubrification de chaque pièce tournante. Le réducteur doit utiliser l'huile lubrifiante spécifiée dans le manuel de la machine, et l'huile doit être ajoutée en fonction du niveau d'huile spécifié. Il y a trop peu d'huile, la lubrification est mauvaise et la durée de vie des pièces est réduite ; Trop d'huile, une chaleur élevée, une consommation d'énergie élevée et une détérioration facile de l'huile entraîneront également une défaillance de la lubrification, entraînant des dommages aux pièces. Le joint d'étanchéité doit être remplacé au niveau de la partie qui fuit du réducteur à temps pour garantir la quantité d'huile lubrifiante.

8. La paroi intérieure du tuyau d'eau de refroidissement fixée auextrudeuseest facile à mettre à l'échelle et la surface extérieure du tuyau en téflon ou du tuyau en fil d'acier est facile à rouiller. Une inspection minutieuse doit être effectuée pendant la maintenance. Trop de tartre bloquera le pipeline et l’empêchera de refroidir. Une corrosion importante entraînera des fuites d'eau. Par conséquent, des mesures de détartrage et de refroidissement anticorrosion doivent être prises lors de la maintenance. Vérifiez régulièrement l'étanchéité et les fuites d'eau de divers filtres et joints de tuyaux, et protégez les tuyaux de refroidissement.

9. Vérifiez en temps opportun le verrouillage de toutes les fixations de la machine, telles que les vis de fixation de l'anneau chauffant, les borniers et les éléments de protection externes de la machine.

10. En cas de coupure d'alimentation, tous les potentiomètres doivent être remis à zéro (c'est-à-dire les boutons supérieur et inférieur).principal la vitesse de la machine doit être remise à zéro et l'entraînement et le chauffage doivent être arrêtés. Une fois la tension normale, la machine doit être réchauffée à la valeur définie et ne peut être démarrée qu'après conservation de la chaleur 11. Pour que le moteur à courant continu entraînant la vis tourne, il est nécessaire de se concentrer sur l'inspection de l'usure et du contact des brosses, et il est également nécessaire de mesurer fréquemment si la résistance d'isolement du moteur est supérieure à la valeur spécifiée. Vérifiez également si le fil de connexion et les autres pièces sont rouillés et prenez des mesures de protection.

12. Lorsque leextrudeusedoit être hors service pendant une longue période, de la graisse antirouille doit être appliquée sur les surfaces de travail de la vis, de la matrice et de la tête. Les petites vis doivent être suspendues dans les airs ou placées dans des boîtes en bois spéciales et nivelées avec des blocs de bois pour éviter la déformation ou les dommages des vis.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.