Principe de conception et de construction de la vis de l'extrudeuse de plastique

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un Fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domainePlastique équipement d'extrusion de tuyaux, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux matériaux équipement. Depuis sa création, Fangli a été développé sur la base des utilisateurs demandes. Grâce à l'amélioration continue, une R&D indépendante au cœur technologie et digestion et absorption de technologies de pointe et autres signifie que nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, PE ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz, ce qui a été recommandé par les Chinois Ministère de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Aire d'alimentation deextrudeuse de plastique: le fixe profondeur de la rainure de la rainure de vis, responsable du préchauffage, plastique transport et extrusion de solides. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à la fin de la section d'alimentation - c'est-à-dire qu'il doit être préchauffé au point de fusion. La longueur générale est d'environ 48 à 58 % L pour les amorphes (AS, ABS, PS), 48~58 % L pour les cristaux (PA, POM, PE, PP, CA) et 45~55 % L pour la fibre de verre ajoutée.

Zone de compression deextrudeuse de plastique: le La profondeur de la rainure de vis de la vis conique est profonde et sa fonction est de faire fondre, mélanger, cisailler, comprimer et pressuriser les matières premières plastiques. Le plastique se dissoudra complètement et le volume diminuera pendant cette période, donc le la conception du degré de compression est très importante. La longueur générale est d'environ 25-35% L pour les amorphes (AS, ABS, PS), 22-32% L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40 % L pour le verre et 100 % L pour la sensibilité thermique (PVC).

Zone de mesure deextrudeuse de plastique: vis la rainure est fixée en profondeur. Outre ses fonctions principales de mélange, de transport de colle et le dosage, une pression suffisante doit être fournie pour maintenir une pression uniforme température de fusion de la colle et écoulement stable du plastique fondu. La longueur générale est d'environ 15 ~ 58 % L pour les non cristallins (comme ABS, PS), d'environ 48 ~ 58 % L pour les cristallins (PA, POM, PE, PP, CA, etc.), environ 45 ~ 55 % L pour la vitrerie.

Bien que la vis duextrudeuse de plastiquepeut être distingué selon sa fonction ou sa construction géométrique, il est difficile de les distinguer en raison des fonctions qui se chevauchent de chaque section dans le processus de plastification proprement dit. La recherche de vis plastifiante est de améliorer l'effet de mélange par cisaillement, améliorer le mélange uniforme, améliorer le capacité de plastification et améliorer l'uniformité de la température de la fonte. Quand le la profondeur des dents de la section d'alimentation est plus profonde, la capacité de transport est plus grande, mais le couple requis par la vis est plus grand ; et s'il est trop peu profond, le la capacité de transport est insuffisante et le taux de compression est insuffisant. Lorsque la profondeur des dents de la section de dosage est trop profonde et que la compression le rapport est insuffisant, la force d'alimentation requise est importante ; et c'est facile de brûler quand il est trop superficiel. La profondeur générale des dents est d'environ 0,03 à 0,07 fois le diamètre de la vis. Par conséquent, la vis de plastification en plastique a les fonctions de transport, fusion, mélange, compression et dosage, et joue un rôle important rôle dans la qualité plastifiante.

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