Le contrôle qualité du soudage des tuyaux PE est essentiel

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine deséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés.Et produisent et fournissent également diversmachines à souder les tuyaux.Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Que les conditions de stockage des raccords de tuyauterie par électrofusion avant le soudage soient conformes aux normes et que le processus de refroidissement après le soudage soit approprié sont autant de facteurs affectant la qualité finale du soudage. Par conséquent, la formation professionnelle du personnel d’ingénierie et technique et du personnel de construction est un moyen efficace de faire évoluer la construction de pipelines PE vers un développement normal et bon. Les méthodes suivantes peuvent être adoptées pour l'acceptation :

Machine de fusion bout à bout série RHD

JE.Vérifiez les enregistrements d'impression des données de soudage de toutes les interfaces de soudage.

II.L'auto-inspection de la qualité de l'apparence doit être de 100 %. Le superviseur et les autres unités d'acceptation doivent sélectionner une certaine proportion de jonctions soudées pour l'inspection visuelle en fonction de la qualité de la construction, et le nombre ne doit pas être inférieur à 30 % du nombre de jonctions soudées, et le nombre de jonctions soudées de chaque soudeur doit ne pas être inférieur à 9. L'inspection de la qualité de l'apparence peut être effectuée selon les points d'inspection suivants.

III.Pour les jonctions soudées du soudage bout à bout thermofusible entièrement automatique, le personnel de réception doit sélectionner un certain nombre de jonctions soudées pour couper les boucles et vérifier la qualité de l'interface en fonction des points d'inspection ci-dessus. Le nombre de contrôles ponctuels ne doit pas être inférieur à 10 % et le nombre de contrôles ponctuels pour chaque soudeur ne doit pas être inférieur à 5.

IV.Un test destructif d’interface doit être effectué pour chaque projet. En cas de connexion par fusion électrique, 3 % des jonctions soudées doivent être échantillonnées, et il est recommandé qu'au moins 1 % ; En cas de soudage bout à bout thermofusible entièrement automatique, 5 % des cratères de soudure doivent être échantillonnés et chaque soudeur ne doit pas être inférieur à 3. Un test destructif peut couper la jonction soudée en 4 morceaux ou plus pour vérifier la fusion interne. Une fusion incomplète est considérée comme non qualifiée. Un essai de traction peut également être effectué pour voir si la résistance à la traction répond aux exigences.

V.Si la qualité de l'interface n'est pas qualifiée, une inspection par double échantillonnage doit être effectuée pour l'interface du soudeur. S'il s'avère non qualifié, toutes les interfaces construites par le soudeur doivent être retravaillées.

Grâce aux méthodes d'acceptation ci-dessus, si elles sont qualifiées, la fiabilité de la qualité de l'interface des tuyaux en PE peut être considérée comme similaire à celle du cratère des tuyaux en acier.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.