Fonctions de trois domaines fonctionnels de l'extrudeuse

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine deséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Aujourd'hui, j'aimerais partager les fonctions des trois domaines fonctionnels duextrudeuse.

Généralement, dans des conditions normales de production, les matériaux entrent dans la section d'alimentation et dans la section de compression. Parce que la différence de température entre l'extrudeuse nouvellement entrée et la température réglée est trop grande et que l'effet de chaleur de cisaillement n'est pas évident, cela dépend principalement de l'anneau chauffant pour fournir beaucoup de chaleur externe, donc l'anneau chauffant doit fonctionner sans s'arrêter. , ces deux sections sont donc appelées la zone de chauffage. La chaleur est principalement apportée par l’action combinée du chauffage externe et du cisaillement des vis, du calandrage et du frottement.

La matière fondue entre dans la section de fusion et la section de dosage à travers la section de compression, et a été essentiellement plastifiée, et même il y a un excès de « chaleur de cisaillement ». Le but du contrôle de la température à ce stade n'est pas d'apporter davantage de chaleur, mais de mettre en œuvre en temps opportun un "refroidissement" lorsque la masse fondue est "surchauffée", afin de transférer l'excès de chaleur.

Lorsque la matière fondue pénètre dans le noyau de confluence et meurt, parce que la matière fondue a commencé à passer d'un mouvement en spirale à vitesse variable à un mouvement linéaire à vitesse constante lorsqu'elle arrive au noyau de confluence, l'effet de chaleur de cisaillement n'existe plus. Lorsque la matière fondue atteint la filière le long du canal spécifié du noyau de confluence, elle consomme également de la chaleur. Afin de garantir que la matière fondue se déplace uniformément le long du canal en queue d'aronde de la filière, il est nécessaire d'ajouter une chaleur appropriée. Pour cette raison, la température de la filière est légèrement plus élevée, c'est pourquoi on l'appelle « zone d'isolation ».

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