Cinq points d'attention dans la production de tuyaux en PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domainePlastique équipement d'extrusion de tuyaux, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux matériaux équipement. Depuis sa création, Fangli a été développé sur la base des utilisateurs demandes. Grâce à l'amélioration continue, une R&D indépendante au cœur technologie et digestion et absorption de technologies de pointe et autres signifie que nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, PE ligne d'extrusion d'approvisionnement en eau/tuyau de gaz,ce qui a été recommandé par les Chinois Ministère de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Dans le processus de production, le PVC étant un type de matériau sensible à la chaleur, même si un stabilisateur thermique est ajouté, il ne peut que augmenter la température de décomposition et prolonger le temps stable sans décomposition, qui nécessite un contrôle strict de la température de moulage du PVC. Surtout pour le RPVC, puisque sa température de traitement est très proche de la température de décomposition, résultant souvent d'une décomposition due à une mauvaise contrôle de la température. Par conséquent, la température d'extrusion doit être déterminée selon la formule,extrudeusecaractéristiques, structure de la matrice, vitesse de la vis, position du point de mesure de la température, erreur du thermomètre, mesure de la température profondeur des points, etc.

I. Le contrôle de la température est un élément important facteur dans l’opération d’extrusion. Les facteurs de contrôle de l'extrusion comprennent le baril température, température du diamètre et température de la matrice. Basse température, mauvais plastification, aspect terne des tuyaux, mauvaises propriétés mécaniques et produit qualité, tout cela ne peut pas répondre aux exigences. Si la température est trop élevée, le matériau se décomposera et le produit changera de couleur.

II. Avec l'augmentation de la vitesse de la vis, le la quantité d'extrusion augmentera, de manière à augmenter le rendement. Cependant, il est facile à produire une mauvaise plastification, ce qui entraînera une paroi intérieure rugueuse et diminution de la force. Pour ce problème, la pression de la tête doit être ajustée à obtenir le meilleur rendement et la meilleure qualité. Le contrôle de la température de la vis affecte la vitesse de transport, la qualité de plastification et de fusion des matériaux. Le Le tuyau d'extrusion a besoin d'eau de refroidissement et la réduction de la température de la vis est propice à l’amélioration de la qualité plastifiante. La température de la vis à travers l'eau de refroidissement est d'environ 50 ~ 70℃.

III. Dans l'opération de réextrusion, il s'agit très important d'ajuster la vitesse de traction. Une fois le matériau extrudé, fondu et plastifié, il est continuellement extrait dela tête de filièreet dansle dispositif de réglage, dispositif de refroidissementetdispositif de traction. La vitesse de traction doit correspondre à la vitesse d’extrusion. Généralement, en production normale, le tirage la vitesse doit être 1 % à 10 % plus rapide que la vitesse d’extrusion du tuyau.

IV. L'air comprimé peut faire exploser le tuyau gardez-le rond. La pression devrait être suffisante. Si la pression est trop basse, le le tuyau n'est pas rond, si la pression est trop élevée, la broche refroidit, le la paroi intérieure du tuyau se fissure et n'est pas lisse, et la qualité du tuyau gouttes. En même temps, la pression doit être stable. Si la pression fluctue, il est facile de produire des fissures dans le tuyau.

V. Différentes méthodes de dimensionnement et de refroidissement sont utilisé pour extruder différents produits en plastique. Le fluide de refroidissement peut être de l'air, de l'eau ou un autre liquide, et la température doit être contrôlée. Le La température est principalement liée à l'efficacité de la production et à l'intérieur stress du produit.

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