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Problèmes courants et solutions dans le processus d'extrusion de tuyaux PE
2022-06-17
Dans le processus deligne de production de tuyaux en plastique, parce que l'opérateur n'est pas compétent dans le processus et le fonctionnement de la machine, le tuyau en plastique présente souvent une surface extérieure rugueuse, un anneau de gigue à l'intérieur, une épaisseur de paroi inégale et une rondeur insuffisante. Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster le processus à temps pour éliminer. La défaillance de la chaîne de production de tuyaux en plastique peut améliorer la qualité du produit.
Ajustez la température du processus ; réduisez la température de l'eau de refroidissement, la meilleure température de l'eau de refroidissement pour le tuyau PE est de 20 à 25 °C ; vérifiez le canal d'eau pour déceler un blocage ou une pression d'eau insuffisante ; vérifiez si l'anneau chauffant tel que le canon et la tête est endommagé ; régler le débit d'entrée d'eau du manchon de dimensionnement ; vérifier les performances et le numéro de lot des matières premières ; vérifiez la température du noyau du moule, si elle est supérieure à la température de la section de la matrice, abaissez la température du noyau ; nettoyer l'ensemble du moule ;
2. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : des marques de rainures apparaissent sur la surface extérieure du tuyau en plastique
Ajustez la pression de l'eau du manchon de dimensionnement et le débit d'eau doit être équilibré ; ajustez l'angle de la buse dans la boîte de réglage du vide pour que le tuyau refroidisse uniformément ; vérifiez s'il y a des articles divers, des bavures, etc. dans la matrice, le manchon de dimensionnement, la machine de découpe et tout autre matériel ;
3. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : des marques de rainure apparaissent sur la surface intérieure
Vérifiez si la chambre à air est entrée dans l'eau. Si l'eau entre, pressez l'ébauche du tube qui vient de sortir du moule pour sceller la cavité intérieure ; réduire la température interne du moule ; nettoyer et polir le moule ;
4. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : un anneau de gigue apparaît à l'intérieur du tuyau
Ajustez la sortie d'eau du manchon de dimensionnement pour rendre la sortie d'eau uniforme ; régler le degré de vide de la deuxième chambre de sorte que le degré de vide de la chambre arrière soit légèrement supérieur à celui de la chambre avant ; vérifiez si le joint à vide est trop serré ; vérifiez si le tracteur a des tremblements ; Si le matériau est uniforme ;
5. Plastic pipe production line failure: no vacuum
Vérifiez si l'entrée d'eau de la pompe à vide est bloquée, si elle est bloquée, nettoyez-la ; vérifiez si la pompe à vide fonctionne normalement ; vérifiez si la canalisation de vide fuit ;
6. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : le diamètre extérieur du tuyau est hors tolérance
Ajustez la taille du vide pour changer la taille du cercle extérieur ; ajustez la vitesse de traction pour modifier la taille du cercle extérieur ; corriger la taille du trou intérieur du manchon de dimensionnement ;
7. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : la rondeur du tuyau est hors tolérance
Ajustez l'angle des buses dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour refroidir les tuyaux uniformément ; vérifiez le niveau d'eau dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation, ainsi que la pression du manomètre d'eau pour rendre le volume de pulvérisation grand et puissant ; vérifier la machine de mise sous vide et la boîte de pulvérisation. Si la température de l'eau est supérieure à 35°C, il est nécessaire de configurer un système d'eau glacée ou d'ajouter une boîte de refroidissement par pulvérisation ; vérifier le circuit d'eau, nettoyer le filtre ; ajuster le processus ; vérifier et corriger la circularité du trou intérieur du manchon de dimensionnement ; L'ovalité du tuyau ;
8. Défaillance de la chaîne de production de tuyaux en plastique : épaisseur de paroi inégale du tuyau
Ajustez l'épaisseur de la paroi du moule ; ajustez l'angle des buses dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour que le tuyau refroidisse uniformément ; ajustez la sortie d'eau du manchon de dimensionnement pour rendre la sortie d'eau uniforme ; démontez le moule, vérifiez si les vis à l'intérieur du moule sont desserrées et resserrez-les ;
9. Défaillance de la chaîne de production de tuyaux en plastique : la température de plastification est trop élevée
Ajuster le processus ; ajuster la température de chauffage du noyau du moule, ventiler et refroidir l'intérieur du moule ; la chaleur de cisaillement de la vis est trop élevée, remplacez la vis ;
10. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : longueur de coupe inexacte
Vérifiez si la roue de mesure de longueur est fermement enfoncée ; vérifiez si la roue de mesure de longueur oscille et serrez les boulons de fixation du cadre de la roue de mesure de longueur ; vérifiez si l'interrupteur de déplacement de la machine de découpe est endommagé ; vérifiez si l'encodeur rotatif est endommagé ; Si la prise de courant est en bon contact ); chaque coque autonome (borne PE) doit conduire le fil de terre à un point de mise à la terre général pour une mise à la terre fiable, et le point de mise à la terre doit avoir un piquet de mise à la terre qui répond aux exigences de mise à la terre électrique, et chaque coque autonome (borne PE) est interdit. Connectez-vous à la terre après avoir connecté en série, sinon des impulsions d'interférence seront introduites, entraînant une longueur de coupe inexacte ;
11. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : problème de bande de marquage par coextrusion
Diffusion des bandes de marquage de coextrusion : généralement causée par une mauvaise sélection des matériaux de coextrusion utilisés par les utilisateurs, des matériaux spéciaux tels que le PE doivent être utilisés et la température de la section d'extrusion peut être abaissée si nécessaire ;
Si la bande de logo de co-extrusion ne peut pas être extrudée : arrêtez l'extrudeuse principale, allumez d'abord la co-extrudeuse, allumez la co-extrudeuse pendant environ 10 minutes, puis allumez la machine principale ;
La bande de marquage de coextrusion est trop fine ou trop large : généralement en raison de l'inadéquation entre le volume d'extrusion de la coextrudeuse et la vitesse de traction du tube, elle doit être ajustée
La fréquence du convertisseur de fréquence de la co-extrudeuse ou la vitesse de traction peuvent être modifiées afin que les deux vitesses puissent être adaptées ;
La seconde est la raison pour laquelle la chemise d’eau de refroidissement de la machine de coextrusion ne passe pas à travers l’eau de refroidissement ;
Ajustez la température du processus ; réduisez la température de l'eau de refroidissement, la meilleure température de l'eau de refroidissement pour le tuyau PE est de 20 à 25 °C ; vérifiez le canal d'eau pour déceler un blocage ou une pression d'eau insuffisante ; vérifiez si l'anneau chauffant tel que le canon et la tête est endommagé ; régler le débit d'entrée d'eau du manchon de dimensionnement ; vérifier les performances et le numéro de lot des matières premières ; vérifiez la température du noyau du moule, si elle est supérieure à la température de la section de la matrice, abaissez la température du noyau ; nettoyer l'ensemble du moule ;
2. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : des marques de rainures apparaissent sur la surface extérieure du tuyau en plastique
Ajustez la pression de l'eau du manchon de dimensionnement et le débit d'eau doit être équilibré ; ajustez l'angle de la buse dans la boîte de réglage du vide pour que le tuyau refroidisse uniformément ; vérifiez s'il y a des articles divers, des bavures, etc. dans la matrice, le manchon de dimensionnement, la machine de découpe et tout autre matériel ;
3. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : des marques de rainure apparaissent sur la surface intérieure
Vérifiez si la chambre à air est entrée dans l'eau. Si l'eau entre, pressez l'ébauche du tube qui vient de sortir du moule pour sceller la cavité intérieure ; réduire la température interne du moule ; nettoyer et polir le moule ;
4. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : un anneau de gigue apparaît à l'intérieur du tuyau
Ajustez la sortie d'eau du manchon de dimensionnement pour rendre la sortie d'eau uniforme ; régler le degré de vide de la deuxième chambre de sorte que le degré de vide de la chambre arrière soit légèrement supérieur à celui de la chambre avant ; vérifiez si le joint à vide est trop serré ; vérifiez si le tracteur a des tremblements ; Si le matériau est uniforme ;
5. Plastic pipe production line failure: no vacuum
Vérifiez si l'entrée d'eau de la pompe à vide est bloquée, si elle est bloquée, nettoyez-la ; vérifiez si la pompe à vide fonctionne normalement ; vérifiez si la canalisation de vide fuit ;
6. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : le diamètre extérieur du tuyau est hors tolérance
Ajustez la taille du vide pour changer la taille du cercle extérieur ; ajustez la vitesse de traction pour modifier la taille du cercle extérieur ; corriger la taille du trou intérieur du manchon de dimensionnement ;
7. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : la rondeur du tuyau est hors tolérance
Ajustez l'angle des buses dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour refroidir les tuyaux uniformément ; vérifiez le niveau d'eau dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation, ainsi que la pression du manomètre d'eau pour rendre le volume de pulvérisation grand et puissant ; vérifier la machine de mise sous vide et la boîte de pulvérisation. Si la température de l'eau est supérieure à 35°C, il est nécessaire de configurer un système d'eau glacée ou d'ajouter une boîte de refroidissement par pulvérisation ; vérifier le circuit d'eau, nettoyer le filtre ; ajuster le processus ; vérifier et corriger la circularité du trou intérieur du manchon de dimensionnement ; L'ovalité du tuyau ;
8. Défaillance de la chaîne de production de tuyaux en plastique : épaisseur de paroi inégale du tuyau
Ajustez l'épaisseur de la paroi du moule ; ajustez l'angle des buses dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour que le tuyau refroidisse uniformément ; ajustez la sortie d'eau du manchon de dimensionnement pour rendre la sortie d'eau uniforme ; démontez le moule, vérifiez si les vis à l'intérieur du moule sont desserrées et resserrez-les ;
9. Défaillance de la chaîne de production de tuyaux en plastique : la température de plastification est trop élevée
Ajuster le processus ; ajuster la température de chauffage du noyau du moule, ventiler et refroidir l'intérieur du moule ; la chaleur de cisaillement de la vis est trop élevée, remplacez la vis ;
10. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : longueur de coupe inexacte
Vérifiez si la roue de mesure de longueur est fermement enfoncée ; vérifiez si la roue de mesure de longueur oscille et serrez les boulons de fixation du cadre de la roue de mesure de longueur ; vérifiez si l'interrupteur de déplacement de la machine de découpe est endommagé ; vérifiez si l'encodeur rotatif est endommagé ; Si la prise de courant est en bon contact ); chaque coque autonome (borne PE) doit conduire le fil de terre à un point de mise à la terre général pour une mise à la terre fiable, et le point de mise à la terre doit avoir un piquet de mise à la terre qui répond aux exigences de mise à la terre électrique, et chaque coque autonome (borne PE) est interdit. Connectez-vous à la terre après avoir connecté en série, sinon des impulsions d'interférence seront introduites, entraînant une longueur de coupe inexacte ;
11. Défaillance de la ligne de production de tuyaux en plastique : problème de bande de marquage par coextrusion
Diffusion des bandes de marquage de coextrusion : généralement causée par une mauvaise sélection des matériaux de coextrusion utilisés par les utilisateurs, des matériaux spéciaux tels que le PE doivent être utilisés et la température de la section d'extrusion peut être abaissée si nécessaire ;
Si la bande de logo de co-extrusion ne peut pas être extrudée : arrêtez l'extrudeuse principale, allumez d'abord la co-extrudeuse, allumez la co-extrudeuse pendant environ 10 minutes, puis allumez la machine principale ;
La bande de marquage de coextrusion est trop fine ou trop large : généralement en raison de l'inadéquation entre le volume d'extrusion de la coextrudeuse et la vitesse de traction du tube, elle doit être ajustée
La fréquence du convertisseur de fréquence de la co-extrudeuse ou la vitesse de traction peuvent être modifiées afin que les deux vitesses puissent être adaptées ;
La seconde est la raison pour laquelle la chemise d’eau de refroidissement de la machine de coextrusion ne passe pas à travers l’eau de refroidissement ;
Il y aura d'autres situations anormales dans le processus de production réel de la chaîne de production de tubes, qui devront être traitées en fonction de la situation réelle.
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