Composition du système d'extrusion de l'équipement de tuyaux de coextrusion à trois couches PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine deséquipement d'extrusion de tuyaux en plastique, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux équipements de matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développéLigne d'extrusion de tuyaux en PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux PP-R,Ligne d'extrusion d'alimentation en eau/tuyau de gaz PE, qui a été recommandé par le ministère chinois de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Le système d'extrusion deÉquipement de tuyaux de coextrusion PE à trois couchescomprend la vis, le baril, la trémie, la tête et la matrice. Le plastique est plastifié en une matière fondue uniforme à travers le système d'extrusion et est extrudé en continu par la vis sous la pression établie au cours de ce processus.

1.Vis : en tant que partie la plus importante, elle est directement liée au champ d’application et à la productivité de l’équipement. Il est fabriqué en acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion.

2.Baril : il s'agit d'un cylindre métallique, généralement fabriqué en acier allié avec une résistance à la chaleur, une résistance élevée à la compression, une forte résistance à l'usure et à la corrosion ou un tuyau en acier composite doublé d'acier allié. Le baril coopère avec la vis pour réaliser le concassage, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'échappement et le compactage du plastique, et transporter le caoutchouc de manière continue et uniforme vers le système de moulage. Généralement, la longueur du canon est de 15 à 30 fois son diamètre, ce qui repose sur le principe du chauffage complet et de la plastification complète du plastique.

3.Trémie : le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe permettant d'ajuster et de couper le flux de matière. Le côté de la trémie est équipé d’un regard et d’un doseur calibré.

4.Tête de machine et matrice : la tête de machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone. La tête de la machine est équipée d'une matrice de formage. La fonction de la tête de la machine est de convertir le plastique fondu en rotation en un mouvement linéaire parallèle, de le guider dans le manchon de filière de manière uniforme et stable et de donner au plastique la pression de formage nécessaire. Le plastique est plastifié et compacté dans le baril et s'écoule dans le moule formant la tête à travers le col de la tête à travers un certain canal d'écoulement à travers la plaque filtrante poreuse. Le noyau du moule et le manchon du moule sont correctement adaptés pour former un espace annulaire de section décroissante, de sorte que le plastique fondu forme un revêtement tubulaire continu et dense autour du fil central. Afin de garantir un canal d'écoulement raisonnable du plastique dans la tête de la machine et d'éliminer les coins morts du plastique accumulé, un manchon de dérivation est souvent prévu. Afin d'éliminer les fluctuations de pression lors de l'extrusion du plastique, un anneau d'égalisation de pression est également prévu. La tête de la machine est également équipée d'un dispositif de correction et de réglage de la matrice, pratique pour ajuster et corriger la concentricité du noyau de la matrice et du manchon de la matrice.

Équipement de tuyaux de coextrusion PE à trois couchesdivise la tête en tête oblique (angle 120 inclus°) and right angle head according to the included angle between the head material flow direction and the screw centerline. The shell of the machine head is fixed on the machine body with bolts. The mold in the machine head has a mold core seat and is fixed at the inlet port of the machine head with nuts. The front of the mold core seat is equipped with a mold core. The center of the mold core and the mold core seat is provided with holes for passing through the core wire. A pressure equalizing ring is installed at the front of the machine head for equalizing the pressure. The extrusion molding part is composed of a mold sleeve seat and a mold sleeve. The position of the mold sleeve can be adjusted by bolts through support, In order to adjust the relative position of the die sleeve to the die core, it is convenient to adjust the uniformity of the thickness of the extrusion layer. A heating device and a temperature measuring device are installed outside the machine head.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.