Principe de conception et de construction de la vis de l'extrudeuse de plastique

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans les équipements d'extrusion de tuyaux en plastique, les nouveaux équipements de protection de l'environnement et les nouveaux matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développé une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC, une ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, une ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en eau/gaz PE, qui a été recommandée par le Le ministère chinois de la Construction va remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Aire d'alimentation deextrudeuse de plastique: la profondeur de la rainure de la rainure de la vis fixe. Sa fonction est d'être responsable du préchauffage, du transport et de l'extrusion des solides plastiques. Il faut s'assurer que le plastique commence à fondre à la fin de la section d'alimentation, c'est-à-dire préchauffer jusqu'au point de fusion. La longueur générale est : amorphe (comme ABS, PS) environ 48 ~ 58 % L, cristallin (PA, POM, PE, PP, CA) environ 48 ~ 58 % L et fibre de verre ajoutée environ 45 ~ 55 % L.

Zone de compression de l'extrudeuse de plastique : la rainure filetée de la vis à rétrécissement progressif est profonde et ses fonctions sont la fusion, le mélange, la compression par cisaillement et l'échappement sous pression des matières premières plastiques. Le plastique se dissoudra complètement dans cette section et le volume sera réduit, la conception du degré de compression est donc très importante. La longueur générale est : amorphe (comme ABS, PS) environ 25 ~ 35 % L, cristallin (PA, POM, PE, PP, CA) environ 22 ~ 32 % L, vitreux environ 28 ~ 40 % L, sensible à la chaleur ( PVC) 100% L.

Zone de dosage de l'extrudeuse de plastique : la rainure de vis est fixée en profondeur. Ses principales fonctions sont le mélange, le transport de la matière fondue et le dosage. De plus, il doit également fournir une pression suffisante pour maintenir la température uniforme de la matière fondue et stabiliser l’écoulement du plastique fondu. La longueur générale est : amorphe (comme ABS, PS) environ 15 ~ 58 % L, cristallin (PA, POM, PE, PP, CA, etc.) environ 48 ~ 58 % L, vitreux environ 45 ~ 55 % L.

Bien que la vis de l'extrudeuse de plastique puisse être distinguée selon sa fonction ou sa forme géométrique, dans le processus de plastification lui-même, les fonctions de chaque section se chevauchent, il est donc difficile de distinguer l'intervalle. L'étude de la vis de plastification n'est rien de plus que d'améliorer l'effet de mélange par cisaillement, d'améliorer le mélange uniforme, d'améliorer la capacité de plastification et d'améliorer l'uniformité de la température de la fonte. Lorsque la profondeur des dents de la section d'alimentation est plus profonde, la capacité de transport est plus grande, mais le couple requis par la vis est plus grand ; La profondeur des dents de la section d'alimentation est trop faible, la capacité de transport n'est pas suffisante et le taux de compression n'est pas suffisant. Lorsque la profondeur des dents de la section de dosage est trop profonde et que le taux de compression est insuffisant, la force d'alimentation requise est importante ; Il est facile de brûler s'il est trop peu profond. La profondeur générale des dents est d'environ 0,03 à 0,07 fois le diamètre de la vis. Par conséquent, la vis de plastification du plastique a les fonctions de transport, de fusion, de mélange, de compression et de dosage, et joue un rôle très important dans la qualité de la plastification.

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