Production de tuyaux d'enroulement en PEHD de grand diamètre

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans les équipements d'extrusion de tuyaux en plastique, les nouveaux équipements de protection de l'environnement et les nouveaux matériaux. Depuis sa création, Fangli a été développé en fonction des demandes des utilisateurs. Grâce à l'amélioration continue, à la R&D indépendante sur la technologie de base et à la digestion et à l'absorption de technologies de pointe et d'autres moyens, nous avons développé une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC, une ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, une ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en eau/gaz PE, qui a été recommandée par le Le ministère chinois de la Construction va remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Le processus de production de tuyaux d'enroulement en PEHD de grand diamètre est unique et novateur, ce qui peut répondre aux besoins de production de différents produits. Il adopte un processus unique de soudage par enroulement à chaud et peut produire des produits avec différents diamètres intérieurs et différentes formes structurelles sur la même ligne de production grâce au remplacement des moules et des procédures de contrôle de la production en quelques minutes..

La ligne de production de tuyaux d'enroulement prendPE63 ou PE80 HDPE comme matériau de base et adopte la méthode d'alimentation combinée à double machine et d'enroulement rotatif. Son processus de production est exquis. Le même ensemble d'équipements peut être utilisé pour produire des tuyaux d'enroulement de Φ 200 ~ Φ 3 500 mm aussi longtemps que le diamètre de l'enroulement formantéquipementest ajusté. La ligne de production de tubes d'enroulement est principalement composée d'une extrudeuse de tubes de forme spéciale, d'une extrudeuse par fusion, d'une machine de formage d'enroulements, d'une machine de découpe et de machines auxiliaires associées, dont l'équipement le plus critique est la machine de formage d'enroulements. Selon la méthode de soudage, le tuyau d'enroulement peut être divisé en deux catégories : l'une consiste à chauffer directement le côté du profilé pour le faire fondre, puis à fusionner avec le profilé connecté dans l'enroulement ; L'autre consiste à extruder le matériau PE fondu dans la couture latérale du profilé sans chauffer directement le profilé, et à fusionner les profilés des deux côtés avec le PE fondu. Le processus de production est le suivant :

Le matériels sontmélangé - le tuyau de forme spéciale est extrudé - passe à travers la matrice de forme spéciale jusqu'au videréservoir-puis vers le réservoir d'eau de refroidissement pour le refroidissement-enroulement et formage-passe à travers le rouleau aplatisseur pour le nivellement-refroidissement-coupe de longueur fixe et table de stockage de matériaux.

En prenant comme exemple le processus de formage du deuxième type de tuyau, lors de la formation du tuyau d'enroulement, extrudez d'abord le matériau de base continu de forme spéciale en PEHD à travers la matrice de forme spéciale et enroulez-le sur le support de formage.équipementà un certain angle d'enroulement après dimensionnement et refroidissement préalable. En même temps, l'extrudeuse de fusion située près de la table de formage extrude la bande continue de PE fondu. Le modèle d'utilité est directement superposé entre deux cercles adjacents de matériaux de base de forme spéciale et entièrement fusionné avec eux sous l'action d'un rouleau aplatisseur. Après refroidissement, le tuyau d'enroulement peut être obtenu. Si vous devez ajuster le diamètre du tuyau d'enroulement, il vous suffit d'ajuster le diamètre du tuyau de forme spéciale et le diamètre de la machine de formage d'enroulement. D'une manière générale, le mode de production de tuyaux enroulés présente les caractéristiques suivantes :

(1) Le tuyau de la même spécification peut avoir une rigidité annulaire différente. La rigidité annulaire requise peut être obtenue en modifiant la géométrie et la taille du tuyau de forme spéciale et en ajustant la largeur de fusion. Si la taille et les spécifications doivent être modifiées, seuls le diamètre de la table de formage et la taille du tuyau façonné doivent être ajustés ;

(2)L'équipement de production de tuyaux de bobinage est simple, l'investissement en équipement est moindre et la chaîne de production fonctionne de manière stable. Le tuyau d'enroulement peut être produit sur le chantier de construction et l'équipement peut produire en continu des tuyaux de n'importe quelle longueur sans joints ;

(3)Le contrôle de la température de soudage est très important. Une fois qu'il n'est pas bien contrôlé, il est facile d'affecter la résistance axiale du tuyau ;

(4)Le processus de production unique détermine que sa vitesse de production est lente, généralement de 0,5 à 1,0 m/min, ce qui est inférieur à celui d'un simple tuyau à paroi.

Si vous avez besoin de plus d'informations, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vous invite à nous contacter pour une demande détaillée, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels ou des suggestions d'achat d'équipement.

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