Composition et fonction de la chaîne de production d'extrusion de tuyaux en PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. est un fabricant d'équipements mécaniques avec près de 30 ans d'expérience dans le domaine du plastique équipement d'extrusion de tuyaux, nouvelle protection de l'environnement et nouveaux matériaux équipement. Depuis sa création, Fangli a été développé sur la base des utilisateurs demandes. Grâce à l'amélioration continue, une R&D indépendante au cœur technologie et digestion et absorption de technologies de pointe et autres signifie que nous avons développé une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC, une ligne d'extrusion de tuyaux PP-R, PE ligne d'extrusion d'approvisionnement en eau/tuyau de gaz, recommandée par les Chinois Ministère de la Construction pour remplacer les produits importés. Nous avons gagné le titre de « Marque de première classe dans la province du Zhejiang ».

Ici, nous présentons brièvement la composition et fonctions de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC comme suit pour votre référence:

I. Mélange de matières premières : stabilisateur de PVC, un plastifiant, un antioxydant et d'autres matériaux auxiliaires sont successivement ajoutés dans le mélangeur à grande vitesse selon la proportion et le processus. Les matériaux sont chauffés à la température de processus réglée grâce au matériau et à l'auto-mécanique friction, puis les matériaux sont réduits à 40-50°C par le froid mixer; De cette façon, il peut être ajouté à la trémie de l’extrudeuse.

II. Partie extrudeuse : la machine est équipée avec dispositif d'alimentation quantitatif pour faire correspondre la quantité d'extrusion avec l'alimentation montant pour assurer l’extrusion stable des produits. En raison des caractéristiques de double vis parallèle conique, le matériau est extrudé dans la chambre C, qui réduit le frottement du matériau et le taux de cisaillement, favorise le plastification des matériaux PVC et pousse le mélange PVC vers la tête de la machine après plastification, de manière à réaliser le compactage, la fusion et le mélange homogénéisation; et atteindre l'objectif d'épuisement et de déshydratation. L'alimentation le dispositif et le dispositif d'entraînement à vis adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence, qui peut réaliser une régulation de vitesse synchrone.

III. Pièce de filière d'extrusion : PVC après compactage, fusion, mélange et homogénéisation, et les matériaux ultérieurs sont poussés vers la matrice à travers la vis. La filière d'extrusion est une pièce importante pour le formage de tuyaux.

IV. Le réservoir d'eau de mise en forme sous vide est utilisé pour le façonnage et le refroidissement des tuyaux. Le réservoir d'eau de mise en forme sous vide est équipé avec système de vide et système de circulation d'eau pour le façonnage et le refroidissement, boîte en acier inoxydable, refroidissement par pulvérisation d'eau en circulation et mise en forme sous vide le réservoir d'eau est équipé de dispositifs mobiles avant et arrière et de dispositifs manuels pour le réglage gauche, droite et haut-bas. Et selon la demande des clients, il peut réaliser une conversion de fréquence du vide et un réglage automatique du vide Pression pour réaliser une fonction d'économie d'énergie.

V. Haul-off : il est utilisé pour transporter en continu et faire sortir automatiquement les tuyaux refroidis et durcis de la tête de la machine et ajustez la vitesse avec la conversion de fréquence.

VI. Machine de découpe : après avoir été contrôlée Par l'interrupteur de voyage en fonction de la longueur requise, il sera automatiquement réduire et retarder le renouvellement du cadre pour mettre en œuvre une production en flux. La coupe La machine prend le signal de commutation de longueur fixe comme commande pour terminer le tout le processus de coupe et suivre le rythme de l'opération du tuyau dans la coupe processus. Le processus de coupe est piloté électriquement et pneumatiquement. La coupe la machine est équipée d'un dispositif d'aspiration de poussière pour aspirer les débris générés en réduisant le temps, Et en recyclant. Selon les exigences de différents PVC les normes de tuyaux, les dispositifs de coupe et de chanfreinage correspondants sont configurés.

VII. Tableau des astuces : il se réalise par voie aérienne cylindre via la commande du circuit d'air. Il est érigé avec un dispositif de limite. Lorsque la scie à découper coupe le tuyau, celui-ci continue à être transporté. Après le délai, le cylindre d'air entre dans le travail pour réaliser le chiffre d'affaires Action et atteindre l'objectif de déchargement. Après le déchargement, il sera se réinitialise automatiquement après un délai de plusieurs secondes et attend le prochain faire du vélo;

VIII. Selon les exigences du client, La machine à clocher les tuyaux en PVC en ligne ou hors ligne peut être configurée pour réaliser le belling des tuyaux fonction.

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