Discussion sur la technologie de production par extrusion à grande vitesse de tuyaux de chauffage par le sol PE-RT

1.Résumé

Polyéthylène de température chauffée résistance, abrégé en PE-RT. En tant que nouveau type de tuyau en plastique, le tuyau PE-RT a devenir la force principale dans la construction d'un système d'eau chaude et d'un système de chauffage par le sol avec son excellente résistance hydrostatique à long terme, sa résistance à la température, flexibilité de traitement, longue durée de vie, thermofusible et recyclabilité, ce qui est meilleur que le tuyau PE traditionnel. Surtout, sa part de marché dans les tuyaux de chauffage par le sol Le système est en constante augmentation. Afin de répondre aux besoins de la croissance rapide du marché, l'entreprise adopte la méthode d'amélioration de l'efficacité de la production du travail, ce qui augmente la vitesse de la chaîne de production de l'équipement d'extrusion pour améliorer la production par unité de temps. La vitesse de production générale de la production à grande vitesse La ligne est plus de deux fois supérieure à celle d'une ligne ordinaire (5-6 m/min). En particulier pour entreprises de production de tuyaux à grande échelle, réduisant le nombre de moyens d'équipement que l'usine peut être utilisée plus efficacement et que le coût de la main-d'œuvre peut être réduit. La réduction du nombre d'équipements peut également rendre le processus de production facile à contrôler, ce qui est très important pour assurer l'uniformité du tuyau qualité. De plus, la consommation électrique réelle de la ligne de production à grande vitesse est beaucoup plus petit que celui d'une ligne de production ordinaire à grande vitesse, ce qui est plus économe en énergie. L'efficacité d'un équipement unique est doublée, ce qui est propice aux entreprises de canalisations pour s'adapter aux exigences en constante évolution du marché, terminer les commandes des clients dans les plus brefs délais, réduire l'inventaire de produits finis et accélérer la rotation des fonds. Cet article discutera comment effectuer le contrôle technique du processus de production et réaliser la production à grande vitesse de tuyaux de chauffage par le sol PE-RT, afin d'améliorer la efficacité de la production et répondre à la demande croissante du marché.

2.Contrôle de processus

flux de processus : matières premières granulaires→séchage→extrudeuse chauffage→filière spéciale pour tube PE-RT→dimensionnement sous vide→refroidissement et paramètre→impression de tuyaux→tracteur à grande vitesse→machine de découpe sans copeaux→bobineuse→inspection d'apparence et de taille→emballage simple→test de pression→emballage après avoir passé le test→entreposage

Lors de l'extrusion à grande vitesse, il y a différences évidentes dans les paramètres de traitement en raison des différences de matières premières matériaux. Par conséquent, un contrôle strict de la qualité des matières premières est également une garantie importante pour assurer la qualité et la durée de vie des tuyaux PE-RT produit à grande vitesse.

La température de traitement du PE-RT brut le matériau est entre 180 et 210℃, et le rendement est le plus élevé. Pendant l'extrusion à grande vitesse, si le la température est basse, la plastification n'est pas bonne, l'aspect du tuyau n'est pas lisse, il n'y a pas de brillance ou de rupture de fusion ; quand la température est trop élevé, le flan d'exportation est trop mou et de petites marques apparaissent facilement dessus la surface du tuyau. Par conséquent, la plage de fluctuation de la température est contrôlée vers 5 heures℃. Lorsque la différence est trop grande, l'épaisseur et les performances de le tuyau va changer.

3.  PE-RT équipement d'extrusion de tuyaux

Because the floor heating pipe is a coil, a bundle of 200-300m, and the deviation of the middle pipe is not easy to find, there will be potential quality hazards. PE-RT pipe production requires to "copy" the good performance of raw materials to the pipe, and hope to realize continuous and rapid extrusion, so as to produce high-quality products and better economic benefits. It must require advanced equipment and high accuracy of control instruments. Therefore, the host design is very important, otherwise the output and quality are difficult to meet the requirements. The production line host usually adopts Φ 63 screw, the output can reach 300kg / h, and the stable production speed can reach more than 15-25m / min. The above design strives to perfectly combine all processes from the perspective of technology and economy, so as to achieve the best performance and cost performance. Due to the high viscosity of PE-RT melt, the extruder adopts high torque output, imported thrust bearing, and the gear is made of special alloy and special heat treatment, which reduces noise and heat loss; the extrusion operation adopts advanced control system to ensure the stable, safe and high-speed extrusion of PE-RT.

Dans le processus de traitement des tuyaux PE-RT, si le contrôle est médiocre dans le processus de fusion des matières premières, de formage des ébauches de tuyaux, dimensionnement de refroidissement, etc., les propriétés mécaniques du tuyau seront réduites en raison à la décomposition des matières premières, à l'orientation des chaînes moléculaires ou la cristallisation lors du refroidissement. La plastification des matières premières et le Le dimensionnement par refroidissement de l'ébauche de tube est la clé pour contrôler la qualité de l'extrusion. Pour équipement d'extrusion, les points suivants doivent être respectés :

(1) Une faible température de fusion doit être adoptée pour minimiser la décomposition des matières premières lors du processus de fusion et plastification.

(2) La fonte a une excellente et uniforme propriétés, et la chaîne moléculaire du polymère n’est pas orientée le long de la direction longitudinale dans le processus de formage des ébauches de tube.

(3) Obtenez un refroidissement uniforme et réduisez le contrainte interne du tuyau.

4.Le barillet à vis est conçu

Selon les caractéristiques du PE-RT matières premières de tuyau, et le rapport longueur-diamètre de la vis est relativement grand, qui est généralement conçu comme 36:1. La vis de mélange à deux étages est adopté dans la structure à vis, et il y a un élément de mélange au milieu et tête de vis pour éviter un cisaillement excessif du matériau ; le baril de la section d'alimentation adopte une structure de bague indépendante, le fluide de refroidissement est refroidi et la surface intérieure est fendue axialement. Ces conceptions structurelles aider à améliorer l'efficacité de transport de la section d'alimentation ; la vis le canon est fabriqué en alliage de haute qualité et la surface est spécialement traitée. Le la vis à barillet doit assurer une grande précision. Si la précision est mauvaise, selon le principe d'équivalence temps-température, s'il y a adhérence des résidus dans endroits non lisses, la température augmentera considérablement après une longue période, des produits de dégradation ou de décomposition apparaîtront après une longue période continue Temps de production, et il y aura de petites taches noires intermittentes sur le tuyau Surface, affectant la qualité du produit.

5. Conception de matrice spéciale PE-RT

Matrice d'extrusion ordinaire, support de mandrin il est difficile d'assurer la production de tubes PE-RT en raison du défaut de fusion du flux de matière. À l'heure actuelle, les matrices en spirale sont principalement utilisées au pays et à l'étranger, et le rapport d'expansion en traction est compris entre 1,3 et 1,6. La finesse du die et le mandrin affecte directement l'apparence du tuyau. Par exemple, en raison de la production et la qualité instables, le tuyau est sujet aux rayures et aux fausses fissures et l'accumulation de matière fondue causée par le moulage par refroidissement à l'eau. Après une utilisation à long terme de température et pression élevées, le tuyau provoquera des points de dynamitage du Marques et affectent la durée de vie du produit. En pratique, une filière adaptée pour l'extrusion PE-RT est conçue, appelée filière spéciale PE-RT. Quand le le flux de matière provenant de l'extrudeuse entre dans la tête de filière, il est d'abord divisé en plusieurs brins à travers la navette divisée en quinconce, puis ont convergé pour former un matériau tubulaire annulaire s'écoule à travers le fluide divisé en spirale. Après convergeant à travers le dispositif de filtre annulaire, le matériau est progressivement comprimé, et entre finalement dans le canal de formage composé d'un mandrin et d'une matrice pour former une extrusion d'ébauches de tuyaux. Le flux de matières est divisé et convergé pour à plusieurs reprises, la pratique d'une homogénéisation et d'une plastification élevées montre que la matrice peut réaliser du PE-RT "basse température et basse pression" extrusion préconisée par les lignes de production avancées étrangères, ce qui garantit que le matériau ne se dégradera pas en raison d'un cisaillement excessif et convient mieux à production à grande vitesse.

6. Élevé système de refroidissement de dimensionnement efficace

La ligne de production de tuyaux PE-RT est essentiellement la identique à la ligne de production générale de tuyaux en polyoléfine, et la principale différence est que la structure de la pièce de dimensionnement de refroidissement est différente.

En raison de la viscosité élevée de la masse fondue PE-RT, en Afin de faire entrer l'ébauche de tuyau dans le manchon de dimensionnement en douceur, un prérefroidissement l'anneau est généralement ajouté avant le manchon de dimensionnement. De plus, en raison du niveau élevé enthalpie du PE-RT, afin d'accélérer la vitesse de refroidissement, le refroidissement combiné et un dispositif de mise en forme du type à manchon et du type à disque peut être utilisé. La structure, la précision d'usinage et le mode de refroidissement du manchon de dimensionnement sont très nécessaires pour le qualité du tuyau PE-RT. Le manchon de dimensionnement de l'anneau d'eau du disque (l'eau de refroidissement circule le manchon d'eau de dimensionnement et l'eau de refroidissement n'entre pas en contact avec le tuyau) peut produire des tuyaux à paroi mince (eau froide) en peu de temps. Cependant, en raison du haute température et haute viscosité lorsque les matériaux entrent dans le manchon de dimensionnement, le manchon de dimensionnement traditionnel du film d'eau va progressivement rendre rugueux ou même casser le apparence du tuyau dans une production à long terme. Par conséquent, la production de Tuyau PE-RT, le manchon de dimensionnement du disque du rideau d'eau est adopté pour prérefroidir le tuyau avant d’entrer dans le manchon de dimensionnement. De plus, cela empêche également le matériau d'adhérer à l'entrée du manchon de calibrage et de provoquer un blocage. La valeur enthalpique du matériau PE-RT est élevée, en particulier lors de la fabrication de tuyaux à grande vitesse. Afin de répondre à une vitesse d'extrusion plus rapide, il est nécessaire de configurer une longueur de refroidissement plus grande. Généralement, la durée totale de refroidissement de la ligne de production fait plus de 23 mètres, dont un encollage sous vide machine et deux réservoirs d'eau de refroidissement. Le but de la longueur de refroidissement la configuration doit répondre à la capacité de refroidissement requise lors de la production de 20x2,0 mm tuyau à une vitesse linéaire de plus de 15m/min.

7. Conclusion

Afin d'assurer le rendement et la qualité de la production à grande vitesse de tuyaux PE-RT, nous devons adopter des produits plus avancés et équipement et moules de haute précision, adopter un dimensionnement plus raisonnable et applicable méthodes et bon contrôle des processus, et adopter des moyens de contrôle de qualité stricts et matières premières de haute qualité pour produire des produits de haute qualité à grande vitesse. Par en améliorant la productivité du travail, nous pouvons obtenir une production et une transformation inférieures les coûts et la production plus élevée, rendent le prix plus raisonnable et répondent à l'expansion demande du marché.